鄭（zhèng）州自動板鏈生產線，鄭州板鏈流水線,鄭州板鏈輸送線（xiàn）
BLX型（xíng）總成裝配線總體設計要求：
1：總體設計要求：
1.1總成（chéng）裝配（pèi）生產采用側座式BLX型鈑式輸送線
1.2生產線由傳動裝置、輸送（sòng）線體、分體式控製櫃組式：
1.3生產線輸（shū）送鏈（liàn）條采用進口P=50.8㎜節距的鋼製單側（cè）彎板滾針軸（zhóu）承鏈，要求每1000㎜段裝一組導（dǎo）向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整體履帶（dài）形（xíng）作環型上下（xià）回轉，鏈板表麵（miàn）貼有δ2mm的耐油橡皮；
1.4線體支架采用方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行（háng）架下（xià）端設有M14調整螺絲（sī）；
1.5線體（tǐ）導軌采（cǎi）用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨拋光處（chù）理後，再進行磷化處理，表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括動力及漲緊部分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板有效寬（kuān）度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設有10對工位，共20工位；
2.5傳輸方式：采用（yòng）上海德東牌2.2KW的電機（jī），減（jiǎn）速機（jī）采用5#減速（sù）機，采（cǎi）用電磁無級調速，此控製方式具有控（kòng）製靈敏，廣泛應用於高精密度的（de）設備電器控製；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共設有工業專用的30W日光燈一盞，共40盞，要求配有單獨控製的開關，並配有單獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.2、線體每工位設有廣東產嘉（jiā）友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型（xíng），共40台，並配有（yǒu）單獨控製開關，並設有欠電壓（yā）及過電流電器保護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖所示)，工作桌底層為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡皮(意大利品牌（pái）)，周邊采用U字鋁包邊（biān）處理，骨架下方（fāng）設有M14平調整絲杆（gǎn），共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線上方550mm處設有透明的有機玻璃工藝看板兩張，采用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每工位線（xiàn）體下設有寧波（bō）新城二位多功能插（chā）座一組，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置，共40組；
3.6、線體頂罩上方設有6分的鍍鋅鋼管二（èr）組（zǔ），要求每工位均設置快換接頭出氣口，在氣管入口設有油水分離器（需方自備），氣（qì）閥（fá）門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣、漏油等異常現（xiàn）象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方設（shè）有（yǒu）供氣（qì）動工具專用的鋁合金滑（huá）導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下方設有二位多功能插座一組，共40組，並要求設有欠電壓和過（guò）電流電路（lù）保護裝置；
