鄭州滾（gǔn）筒線，鄭州滾筒流水線，鄭州滾筒輸送機
要求：
A1：單條2.2米動（dòng）力滾筒裝配流水（shuǐ）線一（yī）條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產（chǎn）線要求為動力滾道裝（zhuāng）配生產線（xiàn）；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的（de）方鋼（gāng）製作（zuò）而成，支架間距為1100mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線（xiàn）體的（de）支承杆主（zhǔ）要采用30*40的方（fāng）型鋼管製作而成表麵（miàn）噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型（xíng）材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為（wéi）運輸介質，要求采用機械軸承（chéng），滾筒軸直（zhí）徑為12mm，線體（tǐ）滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重（chóng）能力；
1.4、傳輸方式（shì）：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效（xiào）寬度：600mm；
2.3、線（xiàn）體（tǐ）高度：750±20mm；
A2：單（dān）條（tiáo）8.4米動（dòng）力滾筒裝配流水（shuǐ）線一（yī）條：
1、總體設計要求：
1.1、成（chéng）套裝配生產線要求（qiú）為動力（lì）滾（gǔn）道裝配（pèi）生產（chǎn）線；
1.2、線體骨架主要（yào）采用40㎜*60㎜的方鋼（gāng）製作而成，支架間距為1200mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主（zhǔ）要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處（chù）理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型（xíng）材為線體導軌，並（bìng）采用￠60的動（dòng）力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求（qiú）采用機械軸承，滾筒軸直徑為（wéi）12mm，線體（tǐ）滾筒之間安95.25mm均（jun1）勻排列，滾道線（xiàn）要求可以（yǐ）承受（shòu）400Kg/m2的承重能力，其中積放（fàng）滾筒（tǒng）長度為2200mm，在積放滾筒之間設有機械擋板，檔（dàng）板采用鋼板折（shé）彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用兩套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍（wéi）：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位（wèi）*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條2.2米積（jī）放動力滾筒裝配（pèi）流水線一條：
1、總體設（shè）計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線（xiàn）體骨架主要（yào）采用40㎜*60㎜的方（fāng）鋼製作而成，支（zhī）架間距為1100mm，行架下方設有（yǒu）M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作（zuò）而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線（xiàn）體采（cǎi）用K821型鋁型（xíng）材為線體導軌，並采（cǎi）用￠60的（de）積（jī）放動力（lì）鍍鋅滾筒為運輸介質（zhì），要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以（yǐ）承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采（cǎi）用（yòng）台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工（gōng）位*2工位=2200mm；
2.2、線體有（yǒu）效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米（mǐ）動力滾筒裝配（pèi）流水線一條（tiáo）：
1、總體設計要求：
1.1、成（chéng）套裝配生產線要（yào）求為動力滾道裝配生（shēng）產（chǎn）線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方（fāng）鋼製作而（ér）成，支架間距為1300mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的（de）支（zhī）承（chéng）杆主要（yào）采用30*40的方型鋼管製作而成表（biǎo）麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸（shū）介質（zhì），要求采用（yòng）機械軸承，滾（gǔn）筒軸直徑為12mm，線體滾筒之（zhī）間安95.25mm均勻排（pái）列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用（yòng）台灣產（chǎn）東力（lì）0.4KW電機，調速範（fàn）圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量（liàng）：
2.1、全線總長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有效寬（kuān）度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條3米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝（zhuāng）配生產（chǎn）線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下（xià）方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的（de）方（fāng）型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍（dù）鋅滾筒為運輸（shū）介質，要求采用機械軸承（chéng），滾筒軸直徑為（wéi）12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線（xiàn）要求可以承受400Kg/m2的承（chéng）重能（néng）力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調（diào）速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線（xiàn）總長1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線體有（yǒu）效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單條10.5米動力滾筒裝配流水（shuǐ）線一條：
1、總體設（shè）計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道（dào）裝配生（shēng）產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1000mm，行架下方設（shè）有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主（zhǔ）要采用30*40的（de）方型（xíng）鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁（lǚ）型（xíng）材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為（wéi）運輸介質，要求采用機械（xiè）軸承，滾（gǔn）筒軸直徑為12mm，線體（tǐ）滾筒（tǒng）之間安95.25mm均勻排列，滾（gǔn）道（dào）線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其（qí）中積放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之間設有機械擋板，檔（dàng）板采用鋼（gāng）板（bǎn）折彎而（ér）成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用三套台（tái）灣產東力0.4KW極（jí）電機，調（diào）速範圍：5m/min ；
2、工位配置及（jí）規（guī）格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單條1.5米動力滾筒裝配流水線一條（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采（cǎi）用40㎜*60㎜的方鋼製作（zuò）而成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺（luó）絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝（zhuāng）配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采（cǎi）用￠60的動力鍍鋅滾筒為運（yùn）輸介質，要求采用機械軸承，滾（gǔn）筒（tǒng）軸（zhóu）直徑為12mm，線體滾筒（tǒng）之間（jiān）安95.25mm均（jun1）勻（yún）排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速（sù）範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長（zhǎng）1500mm/工位（wèi）*1工（gōng）位=1500mm；
2.2、線（xiàn）體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
