


鄭州逆變器(qì)生產(chǎn)線,鄭州逆(nì)變(biàn)器流水線,鄭(zhèng)州逆變器裝配線
總(zǒng)體要求:
1、本設備設計以**有(yǒu)限公司新產品定位和發展戰略為基礎;
2、滿足有限公司產品生產裝配的需要;
3、要求(qiú)設備整體(tǐ)外觀設計製造應體現美觀大方,富於時代感,能體現現代企業的鳳貌(mào);
4、生產(chǎn)線(xiàn)的整體布局(jú)應體現空間分(fèn)割合理、物流通暢、操作維護方便等特點,同時滿足裝配行業的消防要求(qiú);
5、整套(tào)設備應滿足自動化程度高、能耗(hào)低(dī)的要(yào)求,盡量降低運行(háng)成本(běn);
6、對噪音等進行綜合治理,達到國家相應的標準,滿足可持續發展的需要;
三、設計依據:
1.產品最大重量:100KG;
2.產品工藝參數及生產(chǎn)場地和相關資料;
3.電動機生產裝配作業安全規程及行(háng)業標準要求(qiú);
4.生產綱領:單班年產 萬台/條;
5.工作日:單班8小時;
6.線體參數;線體的支架間距為 米;
7.流水線線速:4米/分鍾;
8.噪(zào)聲按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);
四、電氣控製原(yuán)理:
工件通過不鏽鋼坦克鏈90度平移機(以下簡稱(chēng)平移機)過渡的方式進行自動(dòng)化控製原理:當工件1在A線通過裝配後,進入A線(xiàn)的(de)末端,處在待進入(rù)過渡平台狀態,當產生允許通過(guò)的第一個(gè)命令時,平移機通過(guò)頂升氣缸頂升(shēng),並使坦(tǎn)克鏈開始向B線方向運轉,工件1順利通過坦克鏈的接應並順利到達B線區域(yù),一旦在工件(jiàn)1全部進入B線後,此時產生第二個(gè)命令時(shí),坦克鏈停止運轉,同時頂升氣缸將向下降低,等待接(jiē)應工件2進入B線,由(yóu)此來完成產品整個自動化流水生產裝(zhuāng)配過(guò)程;
五、總體設計(jì):
1、總長(1500mm/工位*11工(gōng)位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm;
2、線體總寬:1912mm;
3、線體操作高度:750 mm(生產線工作距地高度(dù),上下可調節20mm);
4、采用(yòng)開式頂罩:頂(dǐng)罩離地高度為2000 mm,寬度為1700 mm;
5、傳遞速度:驅動電機采(cǎi)用1.5KW的台灣產東力電機速度為恒速(sù)運轉(約在4m/min);
6、每工位必須承受100KG以(yǐ)上載荷,以不影響流水線正常運轉;
六、線體工位配置:
a)全線共設22工(gōng)位;
a)線體每工(gōng)位長度為1500 mm;
b)線體導軌采用廣東產帶蓋912鋁合金型材,共80米;
c)線體輸送采用中(zhōng)外合(hé)資產倍速尼龍鏈條,共160米;
d)線體工裝(zhuāng)板采用(yòng)δ18 mm的PVC板製作而成,表麵貼防靜電橡皮,要求其工裝板可以承受100KG的重量及承(chéng)受50KG的敲擊力(lì),共30套;
e)線體每工位設有溫嶺產QX-2帶緩(huǎn)衡阻擋器一隻,可以在生產過程中(zhōng)承受50KG的撞(zhuàng)衝力,在線(xiàn)體(tǐ)自動化(huà)控製係統中另設有(yǒu)貳組,要求(qiú)在電控電動電磁閥(fá)進行控製,共22隻;
f)線(xiàn)體每工位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥,共22隻;
g)線體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱並配有單獨控製的505鎖,工具箱上(shàng)部設有二位多功能插座,共22套,並設有欠電壓和過電流電路保護裝置;
h)線體每工(gōng)位正中間設有上下隔板台,隔板(bǎn)台麵板采用δ=18mm的層壓板,表麵(miàn)貼塑作貼塑處(chù)理,儀表擱板台下方設有加(jiā)強筋,要求可以承受(shòu)30公斤的的承受力,台麵周圍全部(bù)采用U字型角鋁包(bāo)邊(biān)處理,共22組;
i)每工位線(xiàn)體上方設有鋁合金(jīn)框架的有機玻璃工藝看板二張,共22套;
j)在(zài)線(xiàn)體工作桌上方均配有(yǒu)溫州產40W的工業專用的日光燈(dēng)1盞,並配有單獨控製的日光燈專用開關,共22盞,並要求設(shè)有(yǒu)欠電(diàn)壓和過電流電路保護裝置;
k)全線設有氣路係統一套,要求每工位均有6分的接氣口一組,並配有快換接頭,共84米,氣口設(shè)有(yǒu)一套油(yóu)水分離器(需(xū)方自備),以便於(yú)保護氣動工具及氣動元氣件(jiàn)的生產使用壽命;
l)生產線的頂(dǐng)罩上方每工位均設有可供(gòng)掛氣動工具的掛鉤一組,共22組,此設計是便於操作工人跨工位(wèi)進行操作;
m)線體頂罩上方每工位設有帶有軟(ruǎn)骨裝置喇叭型吸風口,共19.2米,其主管道為白(bái)色PVC管,要求安裝在線體頂罩上方,其主抽風機由需方公(gōng)司提供,需方公司自(zì)行負責安裝;






