揚州皮帶流水線（xiàn）,揚州皮帶（dài）輸送線,揚州電子流水線
單（dān）條20.4米鋁合金皮帶裝配流（liú）水線1條（如附圖（tú））：
1、總體設計要求：
1.1、生產線輸送皮帶采用意大利進口δ=2mm綠色耐磨輸送皮帶；
1.2、線體支架主（zhǔ）要采用40㎜*40㎜的（de）鋁合金製作而成，線體中間立柱采用（yòng）40*80的鋁合金製作而成（chéng），支架間距為1200mm，行架下方設有M12水平調整絲杆，連接杆采用30*40的方通管製（zhì）作，兩邊護框采用DQ308鋁合金型材（cái）；
1.3、線體兩側（cè）設有L*W*H=1200mm*350mm*750mm的長排工作台，工作（zuò）台麵為δ=2mm的綠色耐磨橡皮，底板采用δ=18mm的層壓板（bǎn），在工作台下設有電源插座，台麵要求（qiú）能夠承受50KG的物體的裝配操作能力，共34組；
1.4、線體皮帶托板采用δ=1mm鋼板（bǎn）折（shé）彎而成；
2、主要技術參數：
2.1、全線總長為20400mm，其線體總長包括動力及漲緊部分；
2.2、線體寬度：1522mm，皮帶有效寬度：300mm，頂罩寬度（dù）1300mm；
2.3、線體高度：750±10mm，頂罩高度：2000±10mm；
2.4、線體工位：全線共設有17對工位（wèi），共34工位；
2.5、傳輸方式：采用兩套台灣產東力0.75KW可變頻（pín）調速電機，調速範圍（wéi）：0.3-5m/min ；
2.6、控製方式：采用法國施耐德數顯變頻器，廣泛應用於高精密度的設備電器控製，在控製電路上（shàng）設有欠電壓及過電流電器保護裝（zhuāng）置；
3、工位配置：
3.1、線體每工位頂罩上方設有30W日光燈一盞，共34盞，要求配有（yǒu）單獨控製的開關, 並設有欠電壓及過電流電器保護裝置（zhì）；
3.2、線（xiàn）體隔板台采用不鏽鋼折彎（wān）而成，尺寸為1200*600mm一組，共17組；
3.3、線體頂罩上方設有4分（fèn）的鍍鋅鋼管二組，要求每工（gōng）位均設置（zhì）快換接頭出氣口，在氣管入口設有油水（shuǐ）分離器（需方自備（bèi）），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有（yǒu）漏（lòu）水、漏氣、漏（lòu）油等異常現象，共（gòng）42米；
3.4、線體每工位頂罩上方設有供氣動工具專用的鋁合金滑導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共34組；
3.5、線體每工位（wèi）工作台下（xià）均設有兩位多（duō）功能插座一組，共34組，並（bìng）設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.6、線體每工位中間設300mm*400mm的透明工藝（yì）圖板兩張（zhāng）一套，共17套；
3.7、在線體工作台下（xià）設有(高100*寬400*深350)的抽屜帶鎖，共34組；
3.8、在線（xiàn）體工作台下設有（yǒu）電烙鐵座，共34組；
三、電器控製係統：
1、全線采用三相五線製（zhì）電源，並配有單獨的控（kòng）製櫃，由需方提供電源至（zhì）電控櫃內的（de）總開關處，供方來設計、製造、安裝流水線上的電路係統並保證其安全性，要（yào）求電（diàn）線一定要隱蔽，不得外露；
2、控製櫃內的開關及繼電器主要采用正泰產品，控（kòng）製器采用法國施耐德變頻器；
四、線體主要技術要求：
1、線體主體支架要（yào）求焊接正規，不得有虛焊、漏焊現象（xiàng）；
2、線體及工作台支架全部采用鋁合（hé）金及鋼板折（shé）彎而成（chéng），要求不得有銳（ruì）角銳邊；
五、表麵著色：
線體圍窗著色為電（diàn）腦白色，線體其它部分顏色為電腦白色，要求磷化處理後噴塑烤漆；
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