武漢水泵生產線

武漢水泵生產線，武漢水泵裝配線，武漢水泵流水線（xiàn）

3.1.1、輸送線采用雙層結（jié）構：上層軌道為重型鋁（lǚ）合金型材，輸送為鋼製倍數鏈（liàn），邊上配有不鏽（xiù）鋼防護板，上流道（dào）底板采用（yòng）不鏽鋼折彎製作；下層為工裝板回程輸送線，下層軌道為輕（qīng）型鋁合金型材（cái），輸送為（wéi）尼龍（lóng）倍數鏈；

3.1.2、線體兩端部設有背包式升降（jiàng）台，保（bǎo）證工裝板（bǎn）在上下兩（liǎng）層主線轉移，側邊配有配重塊，側封板設有開關門可拆開維護（hù）保養（yǎng）；

3.1.3、線體限位（wèi）設有專用阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻擋（dǎng）器通斷由電磁閥+按鈕（niǔ）組合方（fāng）式控製；

3.1.4、線體支架主要（yào）采用40*80鋁（lǚ）合金製作而成，行架下方設有水平調整絲杆；

3.1.5、輸送線傳送速度：上層為（wéi）5m/min勻速，下層10m/min勻速（sù）；

3.1.6、工位配有LED燈（dēng）、美的電風扇、工具掛鉤及滑導（dǎo）、不鏽鋼隔板（bǎn）台、工藝看板、阻擋器、電源（yuán）插座、氣路管道等；

3.2：技術參數：

3.2.1 全線總長約為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（wèi）（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）

3.2.2 線（xiàn）體工裝板有效寬度約為：350 mm；

3.2.3 工裝上表麵離地麵高（gāo）度：750±20mm；

3.2.4 傳輸方（fāng）式：上（shàng）下（xià）兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機（jī）；  

3.2.5、控製方式（shì）：采用三（sān）菱PLC係統，低壓電器采（cǎi）用施耐德及歐姆龍品牌；

3.3：工位配（pèi）置：

3.3.1、線體每工位上方設有（yǒu）可供掛氣動工具掛鉤及滑導一組，共10組，此設（shè）計是便於操作工人跨工位進行操作；

3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套，要（yào）求每（měi）工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共28米，總進氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保護（hù）氣（qì）動工具及氣動元氣件的生產使用壽（shòu）命；

3.3.3、線（xiàn）體每工位上方設有工藝（yì）看板支架一組，工（gōng）藝看板采用鋼板折彎製（zhì）作（zuò）共10組；

3.3.4、線（xiàn）體下方設有二位多功能插座一組，共10組，並設有欠電壓和過電流電路（lù）保護裝（zhuāng）置；

3.3.5、線（xiàn）體每工位上方設有LED燈一組，並配有單獨控製專用開（kāi）關，共（gòng）10組，並要求設有欠電壓（yā）和過電流（liú）電路保護裝置；

3.3.6、線體每工（gōng）位上方設有美的電風（fēng）扇一組，共10組，並要求設（shè）有欠電壓和過電流（liú）電路保護裝置；

3.3.7、全線共（gòng）設有急停救援開關兩組，要求上線端和下線（xiàn）端，便於對線體（tǐ）的運行和停（tíng）止進行短時（shí）間有（yǒu）效的控製，增強線體的裝配質量；

3.3.8、全線配有單層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單（dān）層PVC工裝板（bǎn），數量為26張；

3.3.9、線體正前（qián）方背（bèi）部設有隔板台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作（zuò），台麵鋪耐磨橡皮，共20組；