武漢汽車總裝線,武漢汽車總(zǒng)裝流水線,武漢汽車總(zǒng)裝生產線
係統組成(chéng)
4.1.1 采用地麵寬(kuān)平板(bǎn)輸送線。
4.1.1 寬板線有效工位:24+1個(gè);工(gōng)位間距:6250 mm。
4.1.2 板寬:3000 mm。
4.1.3 輸送係(xì)統的電(diàn)控係(xì)統。(見電氣技術要求)
4.1.4 輸送(sòng)係統所需的鋼結構由(yóu)乙方設計確定。
4.1.5 工藝線兩側用於風扇、照明、壓(yā)縮空氣管線吊掛的鋼結構由乙方設計確定。
4.1.6 輸送線出口兩側預留加注設備(汽油加注、柴油加注、洗滌液加注、防凍液加注、轉向助力液加注、製動液加注、製冷劑加(jiā)注機)接口7處。
4.1.7 輸送線(xiàn)兩側各預留座椅(前排)機械手接(jiē)口,具體位置(zhì)由甲方提出,甲乙雙方(fāng)商定。
4.2 技術要(yào)求
板鏈技術(shù)參數:
4.3 設備組成及說明:
設備由驅動裝置、張緊裝置、鏈條(tiáo)、台板、中間軌段、蓋板、電控係統等組成。
4.3.1 驅動裝置:工藝線采用連續輸送運行方式(shì),鏈輪采用ZG45,齒麵熱處理HRC40-42,底座為型(xíng)材焊接件,采用標準套筒滾(gǔn)子鏈,保(bǎo)護裝置有過載熱保護和機(jī)械剪切銷保護(hù)。
4.3.2 張緊裝置:采用重錘張緊裝(zhuāng)置,同軸雙鏈輪結構(gòu)。(由滑動軸承、張緊軸,鏈輪(lún)、張緊絲杠和支架(jià)等(děng)總成。軸、鏈輪、絲杠等部件材料為45#鋼)
4.3.3 鏈條:選(xuǎn)用單耳板結構滾子鏈,節距250mm,鏈板厚度8mm。軸調質處理,滾輪表麵淬火處理。滾輪帶凸緣,用於鏈條左右(yòu)限位。
4.3.4 輸送機兩側活動蓋板及(jí)中間蓋(gài)板要結實、平整、美觀,輸送機設置檢修蓋(gài)板,板厚5mm。驅動站和張緊站蓋板須加厚。
4.3.5 要(yào)求(qiú)板麵有足夠的剛性,板麵平(píng)整,不允許扭曲、高低不平、蹋腰。
4.3.6 台板用6mm防滑花紋板折(shé)邊結構,以保(bǎo)證其承載(zǎi)。用於跨度較大,每塊(kuài)台板中間加1套支撐(chēng)輪。台板與(yǔ)鏈條之間連接用防鬆鎖緊(jǐn)螺母。軌架采用槽鋼(gāng)焊接(jiē)結構,高度可以進行調整,方便安裝。上軌道采用輕軌,輕(qīng)軌材料(liào)50Q並用壓板固定在軌架(jià)上。下軌道采(cǎi)用角鋼(gāng)與軌架焊接而成,以便安裝。
4.3.7 所有寬板(bǎn)均應進行去應力(lì)處理。
4.3.8 裝配線運行應(yīng)平穩,無明(míng)顯(xiǎn)爬行。
4.3.9 機械齧合平穩,無噪音和卡滯(zhì)現象(xiàng)。
4.3.10 寬板(bǎn)及(jí)護板金屬表麵(miàn)要求噴防(fáng)鏽底漆,麵漆要求聚氨脂油漆。金屬構件機加件表麵需鍍鋅或發黑處(chù)理,其它表麵要(yào)求(qiú)噴防鏽底漆,麵漆要求聚(jù)氨(ān)脂油漆(qī)。
4.3.11 整套線設有2處檢修地溝。
4.3.12 地溝深度依據板式輸送機內部結構、方便(biàn)維修等(děng)因素決定,頭尾地溝應考慮能上下人(rén)並安裝檢修用(yòng)照明。在溝內必須考慮便於加油、更換板麵和鏈條(tiáo),以及便於檢查其它機械設備。序(xù)號項 目單位參數備(bèi)注(zhù)
1輸(shū)送板距地麵高度mm0
2台板寬度(dù)mm3000
3運行速度m/min1.5~6變頻調速
4輸送鏈節距mm250
5電機減速機台1
6工(gōng)位間(jiān)距(jù)mm6250
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