武漢自動板鏈（liàn）生產線，武漢板鏈流水線（xiàn）,武漢板鏈（liàn）輸送線
BLX型總成裝配線總體設計要求：
1：總體（tǐ）設計要求：
1.1總成裝配生產采用側座式BLX型（xíng）鈑式輸送線
1.2生產線（xiàn）由傳動裝置、輸送線體、分體式控製櫃組式：
1.3生產線輸送鏈條采用進口P=50.8㎜節距的鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整體履帶形作環型上下回轉，鏈板表麵貼有（yǒu）δ2mm的耐油橡皮；
1.4線體支（zhī）架采用方型鋼管30㎜*40㎜製造（zào），支架間距為2500㎜，行架下端設有M14調（diào）整螺絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨拋光處理後，再進行磷化處（chù）理，表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位（wèi） *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括動力及漲緊部分）；
2.2線體寬（kuān）度：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度（dù）：750±20mm，頂罩（zhào）高度：2000±20mm；
2.4線體工（gōng）位：全線共設有10對工位，共20工（gōng）位；
2.5傳輸方式：采用上海德東牌2.2KW的電機，減速機采用5#減速機（jī），采用電磁無級調速，此控製（zhì）方式（shì）具有控（kòng）製靈敏，廣泛應用於高精密度的設備（bèi）電器控（kòng）製；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共設有工業專用（yòng）的（de）30W日光（guāng）燈一盞（zhǎn），共40盞，要（yào）求配有單獨控製的開關，並配有單獨控製開關，並設有欠電壓及（jí）過電流電器保護裝置；
3.2、線（xiàn）體每工（gōng）位設有廣東產嘉友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並配有單獨控製（zhì）開關，並設有欠電壓及過（guò）電流（liú）電器保護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖所示)，工作桌底層為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡皮(意（yì）大利品牌)，周邊采用U字鋁包邊處理（lǐ），骨架下方設有M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線上方550mm處設有（yǒu）透明的有機玻璃工藝看板兩張，采用鋁合金框架，共10組；
3.5、線（xiàn）體每工（gōng）位線體下設有寧波新城二位（wèi）多功能插座一組，並設有欠電（diàn）壓及過電流（liú）電器保護裝置，共40組；
3.6、線體頂罩（zhào）上方設有6分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭出氣口，在（zài）氣管入口設有油水（shuǐ）分離器（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不（bú）得有漏（lòu）水、漏氣、漏油等異常現象，共52米（mǐ）；
3.7、線（xiàn）體每工位頂罩上方設有供氣動工具（jù）專（zhuān）用的鋁合金（jīn）滑導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤（gōu），共40組；
3.8、每工位線體下方設（shè）有二位多功能插座一組，共40組，並要求設有欠電壓和（hé）過電流電路保護裝置；
