溫州電機生產線，溫（wēn）州電機流水線，溫州電機裝（zhuāng）配線
1、總體設計：
1.1、線體（tǐ）總長約為：20800mm；（包括兩端升降台）；
1.2、線體總寬約為：1095mm（包括兩側蓋（gài）板）， 輸送工裝（zhuāng）有效寬度為（wéi）：800mm；
1.3、輸送線高度（dù）約為：720mm（生產線（xiàn）工作麵（miàn）距地高度，上下可調節20mm）；
1.4、線體操作工位移（yí）出台離（lí）地高度：750mm（上下可調節20mm）；
1.5、傳遞速度：上層采用晟邦0.75KW一體減速電機，共（gòng）4套（tào）。運行速度（dù）為5-10m/min，可聯動/單獨控製；下層采用1.1KW中空軸減速電機，共1套。運行速度為8m/min勻速；
2、線體工（gōng）位配（pèi）置：
2.1、全線設有（yǒu）4段，每段長約為4500mm，線體骨架采用40*60mm矩形管製作；
2.2、線體上導軌采用摩擦積放輥帶側（cè）蓋板鋁（lǚ）合金型材，共18米；
2.3、線體上輸送介質（zhì）采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設單鏈動力輪，淬火調質處理；共18米；牽引（yǐn）鏈采用5分東華鏈條；
2.4、裝配工裝板采用800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成，上設有V型（xíng）支架作支（zhī）撐， 共20套；
2.5、線體每工（gōng）位設有溫嶺產重型專用（yòng）阻擋器一組，可以在生產過程中承受300KG的撞衝力，共14組，電（diàn）氣控製采用電磁閥控製；
2.6、工位頂（dǐng）升平移機構：輸送裝置（zhì）采用摩擦積放滾筒、驅動電機采用（yòng）0.1KW晟邦電機，頂升氣缸采用雙汽缸雙導杆氣缸（gāng）；
2.7、線體（tǐ）下導軌采用輕型（xíng）倍數鏈（liàn）912鋁合金（jīn）型材，共18米；
2.8、線體（tǐ）下輸送介質采用輕型尼（ní）龍倍速鏈，共18米；
2.9、兩端部升降台：汽缸選用缸徑63×行程（chéng）300mm的汽缸作上下運動（氣缸采用亞德客品牌），設配重塊；輸送電機采用0.1KW晟邦電機，輸送裝置采用（yòng）雙排鍍鎳鏈條（東華鏈條），升降台框架采（cǎi）用專用鋁合金型材製作；以便工裝板上下層（céng）循環。共2套；
2.10、工位移出台（tái）：支架采用40*60mm矩形管製作，移出台側邦采用摩擦積放輥專用帶蓋板鋁合金型材，輸送（sòng）介質（zhì）采用φ74mm摩擦積（jī）放輥，精加工處理，設單鏈動力輪，淬火調質處理；牽引（yǐn）鏈采用5分東華鏈條；下方設（shè）有220V兩位多功能插座及塑料零件盒，漏電開關總閘裝在總控製櫃裏（lǐ）；驅動采（cǎi）用0.2KW晟邦（bāng）一體減速電機，移出台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套；
2.11、全線下方設有氣路係統一套，要（yào）求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，總進氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便（biàn）於保護氣動工具及氣動（dòng）元（yuán）氣件的生（shēng）產使（shǐ）用壽命，數量10套；
