溫州自動（dòng）板鏈生產線，溫州板鏈流水線,溫州板鏈輸送線（xiàn）
BLX型（xíng）總成裝配線總體設計要求：
1：總體設計要求：
1.1總成裝配生產采用側座式BLX型鈑式（shì）輸送線
1.2生產線由（yóu）傳動裝置、輸送線（xiàn）體、分體式控製櫃組式（shì）：
1.3生產線輸送（sòng）鏈條采用（yòng）進口P=50.8㎜節距的鋼（gāng）製單側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段（duàn）裝一組導向輪，鏈（liàn）鈑為（wéi）δ=2㎜鋼（gāng）板成型，鏈板寬（kuān）度為（wéi）W=100㎜，連成整（zhěng）體履帶形作環型上下回轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐油橡皮；
1.4線體支架（jià）采用（yòng）方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行架下端設有M14調（diào）整螺絲（sī）；
1.5線（xiàn）體（tǐ）導軌采用50㎜*50㎜*5mm角（jiǎo）鋼，要求表麵作打磨拋光處理後，再進行磷化處理，表麵噴塑處理；
2：技（jì）術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括（kuò）動力及漲緊部分（fèn））；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板有效寬（kuān）度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線（xiàn）體工位：全線（xiàn）共（gòng）設有10對工位，共20工位；
2.5傳輸方式：采用上海德東（dōng）牌（pái）2.2KW的電機，減速機采用5#減速機，采用電磁無級調速，此控製方式（shì）具有控（kòng）製靈敏，廣泛應用於高精密度的設備電器控製；
3、工位（wèi）配置：
3.1、全線頂罩共設有工業專用的（de）30W日光燈一盞，共40盞，要求（qiú）配有單獨控（kòng）製的開關，並配有單獨控（kòng）製開關，並（bìng）設有（yǒu）欠電壓及過電流電器保護裝置（zhì）；
3.2、線體每工位設（shè）有廣東產（chǎn）嘉友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷（lěng）軋鋼（gāng）板（bǎn）成型，共40台，並配有單獨控製開（kāi）關（guān），並設有欠電壓及過（guò）電流電器保護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附（fù）圖所示（shì）)，工作桌底層為18mm的層壓板，表麵貼（tiē）有2 mm厚的耐油橡（xiàng）皮(意大利品（pǐn）牌)，周邊采用U字鋁包邊處理，骨架下（xià）方設有M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸（shū）送板鏈線上方550mm處設有透明（míng）的有機玻璃工藝看板兩張，采用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每工位線（xiàn）體（tǐ）下設有寧波新城二位多功能插座一組，並設有欠電壓及過電流電器保護（hù）裝置，共40組；
3.6、線體頂罩上方設有6分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快（kuài）換接頭出氣口（kǒu），在氣管入（rù）口設有油水分離器（需方自備（bèi）），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏（lòu）氣、漏油等異常現象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方設有供氣動工具專用的鋁合金滑導一組，在滑導上方設有滑（huá）動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工（gōng）位線體（tǐ）下方設有（yǒu）二位多功能插座一組（zǔ），共40組（zǔ），並要求設有欠（qiàn）電壓和過電流電路保護裝置；
