溫州滾（gǔn）筒線，溫州滾筒流水線，溫州滾筒輸送機
要求：
A1：單條2.2米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求（qiú）：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾（gǔn）道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製（zhì）作而成，支架間距為1100mm，行架下方設有M14水平調整（zhěng）螺絲，線體的支（zhī）承杆（gǎn）主（zhǔ）要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝（zhuāng）配線體采用K821型鋁（lǚ）型材為線體導軌（guǐ），並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要（yào）求采用機械軸（zhóu）承，滾筒軸直徑為（wéi）12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳（chuán）輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及（jí）規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力（lì）滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產（chǎn）線要求（qiú）為動力滾道裝配生（shēng）產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1200mm，行架下方設有M14水平調整螺（luó）絲，線體的支承（chéng）杆主要采用30*40的方型鋼管製作而（ér）成表麵噴塑處理（lǐ）；
1.3、全線裝配線（xiàn）體采用（yòng）K821型鋁型材為線（xiàn）體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸（zhóu）承（chéng），滾筒軸直徑為12mm，線（xiàn）體滾筒之間安95.25mm均勻（yún）排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之間（jiān）設有機械擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用（yòng）兩套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條2.2米積放動力滾筒裝配（pèi）流水線一（yī）條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製（zhì）作（zuò）而成，支架間距（jù）為1100mm，行架下方設有（yǒu）M14水平（píng）調整螺絲，線體（tǐ）的支承杆主要采用30*40的方型（xíng）鋼管製作而成（chéng）表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁（lǚ）型材為線體導軌（guǐ），並采用￠60的積放動力（lì）鍍鋅滾筒為運輸介質，要（yào）求采用機（jī）械軸（zhóu）承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要（yào）求可以承（chéng）受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量（liàng）：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工（gōng）位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求（qiú）：
1.1、成套裝（zhuāng）配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1300mm，行架（jià）下方設有M14水平調整螺絲（sī），線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼（gāng）管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體（tǐ）導軌，並采（cǎi）用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用（yòng）機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可（kě）以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速（sù）範圍（wéi）：5m/min ；
2、工位配置及規格數量（liàng）：
2.1、全線總長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線（xiàn）體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條3米動力滾筒裝配流水（shuǐ）線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製（zhì）作而成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺（luó）絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體（tǐ）采用K821型鋁型材（cái）為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸（zhóu）承，滾筒軸直徑為12mm，線（xiàn）體滾筒（tǒng）之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以（yǐ）承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸（shū）方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範（fàn）圍：5m/min ；
2、工位配置（zhì）及規格數（shù）量：
2.1、全線總長（zhǎng）1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線體有效（xiào）寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單條10.5米動力滾筒裝配流水（shuǐ）線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產（chǎn）線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支（zhī）架間距為1000mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主（zhǔ）要采用30*40的（de）方型鋼管製（zhì）作而成表麵噴塑處理；
1.3、全（quán）線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅（xīn）滾筒為運輸介質，要求（qiú）采用機械軸（zhóu）承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒（tǒng）之間安95.25mm均勻排列，滾（gǔn）道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度為2200mm，在積放（fàng）滾筒之（zhī）間設有機械擋板，檔板采用鋼板折（shé）彎（wān）而成（chéng），共3組；
1.4、傳輸方式：采（cǎi）用三套台灣產東力0.4KW極電機（jī），調速範圍：5m/min ；
2、工（gōng）位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位（wèi）=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單條1.5米動力滾筒裝配流水線一條（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配（pèi）生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的（de）方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管（guǎn）製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為（wéi）12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻（yún）排列，滾道線（xiàn）要（yào）求可（kě）以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*1工（gōng）位=1500mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
