


溫州三輪車生產線,溫州三輪車裝配線,溫州三(sān)輪車流水線
生產產品:各型三輪車(chē)整(zhěng)車裝配。
2.產品工藝參數及生產場地和相關資料。
3.摩托車裝配(pèi)作業(yè)安全規程及行業標準要求。
4.線體參數(shù):工位長度:三輪車總裝線3m。
5.流水線線速度:0.5-4米/分。
三. 工程總體技術要求:
A:三輪車總成裝配生產(chǎn)線(1條)
1.設計要求:
1.1.三輪車總成裝配生產線采用直線型坦克鏈條式輸送(sòng)線。
1.2.生產線由傳動裝置(zhì)、輸送線(xiàn)體、工(gōng)裝夾具、分體式控製櫃、頂罩組(zǔ)成。
1.3.生(shēng)產線輸送鏈條(tiáo)采用p=100mm節距的三輪車線特製單側彎板(bǎn)滾針軸承(chéng)鏈,要求每1000mm段裝一組導向輪,鏈條支耳為δ=5mm的鋼板,鏈條(tiáo)滾輪直徑為38 mm,鏈鈑為(wéi)δ=3mm 的(de)鋼板,鏈(liàn)板寬度L=200mm,線體兩邊為封邊處理。(祥見附圖);
1.4. 線體每工位設有(yǒu)前(qián)梁支(zhī)承夾具26組,夾具鏈板采用(yòng)δ=8mm 的鋼板並加強處理,要求上麵(miàn)的寬度(dù)改至40 mm,高度為250 mm;
1.5.線體每(měi)工位設有後梁(liáng)支承夾具26組, 夾具鏈板采用δ=8mm 的鋼(gāng)板並加強處理,並設有每組夾(jiá)具上方設有二組V型支承,支(zhī)承要左右對稱製作,支承采用鋼板加工製造;
1.4.線體支架采用方型鋼管製造(40×60×3),支架間距為1000mm,行架下(xià)端設有M16重型調整螺(luó)杆,其螺母固定板為δ=5mm 的鋼板。
1.5.線(xiàn)體鏈條上導(dǎo)軌(guǐ)采用 (40×63×5)的角鐵製作,為了加強線體的承重能力及線體的直線度,在上軌導下(xià)方設有40*40*1.75mm的方管支承,下導軌為50*50*5mm的(de)角鐵導軌。
1.6.線體兩側設有封板一組,要求材料為δ=1.5mm冷軋板折彎成型,並設有兩組拉手(便於扣拉板用),在封板下側設有40*40角鐵作加強(qiáng)及拉杆作用,為(wéi)了(le)增加(jiā)線體的直線度,要求在線體兩側最上方各設有30*40*2mm的方型鋼管,要求線體鏈麵高於兩側10mm;
1.7. 頂(dǐng)罩每工位相對處設40W單管日光燈2組平行排列,並要求每工位(wèi)設有一個控(kòng)製開關(在頂罩上方),間距安2400 mm排列。
1.8總裝線正方設(shè)有與傳(chuán)輸線(xiàn)平行的獨(dú)立頂罩一組,要求其主(zhǔ)骨架采用斜拉式支承(具體安裝要求詳見需方車間平麵(miàn)布(bù)置圖)。
1.8.1.頂罩(zhào)總長50000,寬度1500mm,頂罩底標高2500mm;
1.8.2.頂罩支撐架橫梁采用方管(guǎn) (40×60×2mm) 製造。
1.8.3.頂罩外框護板采用δ=1.0mm冷軋板(bǎn)折彎成型。
1.8.4..頂罩(zhào)上部選(xuǎn)用1寸氣(qì)管,設置封(fēng)閉式氣管(guǎn)路一組,要求(qiú)能滿(mǎn)足4立方米/分鍾的用氣量,每3米設有快換接頭出氣口(kǒu)一(yī)隻,總進氣口的油水分離器(qì)(由需方自備)。
1.9.電器控製(zhì)部分:
1.9.1.生產線控製櫃選用電器為溫州正泰產品,其控製按鈕采(cǎi)用法(fǎ)國施耐德產品。
1.9.2.生產線總共設有急停4組(zǔ),要求均勻分布;
1.9.2.為(wéi)了便於三輪車下線(xiàn),要求在下線端設有後輪(lún)胎頂升裝置,其行程為150 mm左右,結構采用剪(jiǎn)刀承的方(fāng)式,汽缸頂升,設(shè)有自(zì)動及手動兩種(zhǒng)方式控製;
2.技術參數(shù)條件:
2.1.全線總長:1000 mm/站距×45站距+2500 mm (動力機架及(jí)漲緊裝置)+2500 mm(下坡台(tái)) =50000mm;
2.2.線體(tǐ)寬度:640mm,線體有(yǒu)效寬度:540mm。
2.3.線體高(gāo)度:板鏈(liàn)距地560mm,頂罩最低點距(jù)地高度2500mm。
2.4.線體(tǐ)運轉方式:連續/節拍(時間(jiān)可調0-10 min)。
2.4.1.傳送方式:上海4KW電磁無級(jí)調速並(bìng)配有(yǒu)相配備的專用齒輪減速機,線體運行速度範圍為0.3-4m/min可調,並配有電磁無極(jí)調(diào)速器(qì);
2.4.2.節拍運轉:由時間繼電器控製。
2.5.全線共設:45位站距,每站(zhàn)距長度1000mm,線體型架安1000 mm/站距進行製作。





