太原自動板鏈生產線，太原板鏈流水線,太原板鏈輸送線（xiàn）
BLX型總成裝配線總體設計要求：
1：總體設計要求：
1.1總成裝配（pèi）生產采用（yòng）側座式BLX型鈑式輸送線
1.2生產線由傳動裝置、輸送線體（tǐ）、分體式控製櫃組（zǔ）式：
1.3生（shēng）產線輸送鏈條采用進口P=50.8㎜節距的鋼（gāng）製單側彎（wān）板滾針軸承鏈，要求（qiú）每1000㎜段裝一組導（dǎo）向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整體履帶形（xíng）作環型上下回轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐油橡皮；
1.4線體支架采用方型鋼（gāng）管30㎜*40㎜製造（zào），支架間距為2500㎜，行架（jià）下端設有M14調整螺（luó）絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要（yào）求表（biǎo）麵作打磨拋光處理後，再進行磷化處理，表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工（gōng）位 *10工（gōng）位+1000 mm(驅動（dòng）) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括動力及漲緊部分）；
2.2線體（tǐ）寬度：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體（tǐ）工位：全線共設（shè）有10對工位，共20工位；
2.5傳輸方式：采（cǎi）用上海德東牌2.2KW的電機，減速機采用5#減速機，采用電磁無（wú）級調速，此控製方式具有控製靈敏，廣泛應用於高精密度（dù）的設（shè）備電器控製（zhì）；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共設有工業專用的30W日光燈一盞（zhǎn），共40盞，要求配有單獨控製的開關，並配有單獨控製開關（guān），並設有欠電壓及過電流（liú）電器保（bǎo）護裝置；
3.2、線（xiàn）體每工位設有廣東產嘉友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並配有單獨控製開關（guān），並設有欠電壓及過（guò）電流電器保護裝置（zhì）；
3.3、線（xiàn）體兩側（cè）設有（yǒu）L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖所示)，工作（zuò）桌底層為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡皮(意大利品牌（pái）)，周（zhōu）邊采（cǎi）用U字鋁包邊處理，骨架下方設有（yǒu）M14平調（diào）整（zhěng）絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸送（sòng）板鏈線上方550mm處設（shè）有透明的有（yǒu）機玻璃工藝看板兩張，采用鋁合金框（kuàng）架，共10組；
3.5、線體每工位線體下設有寧波新城二位多功能插座一組，並設有欠電（diàn）壓及過電流電器保護裝（zhuāng）置，共40組；
3.6、線體頂罩上方設有6分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換（huàn）接頭出氣口，在氣管入口設有油水（shuǐ）分離器（需方自備），氣閥門（mén）氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏（lòu）水（shuǐ）、漏氣、漏油等異常現象，共52米；
3.7、線體每（měi）工位頂罩上（shàng）方設有供（gòng）氣動工具專用的鋁合金滑（huá）導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下方設有二位多功能插座一（yī）組（zǔ），共40組，並要求設有欠電（diàn）壓和過電流電路保（bǎo）護裝置；
