太原滾筒線，太（tài）原滾筒流水線，太原滾筒輸送機
要求（qiú）：
A1：單條2.2米動力（lì）滾筒裝配流水（shuǐ）線一條：
1、總體設計要求（qiú）：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾（gǔn）道裝配（pèi）生產線；
1.2、線體骨架主（zhǔ）要采用40㎜*60㎜的方鋼（gāng）製作而成，支架間距為1100mm，行架下方設（shè）有M14水平調（diào）整螺絲，線體的支（zhī）承杆（gǎn）主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全（quán）線裝配線體（tǐ）采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為（wéi）12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的（de）承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣（wān）產東力0.4KW電機，調速（sù）範圍（wéi）：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工（gōng）位=2200mm；
2.2、線體（tǐ）有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力滾筒裝配流（liú）水線一條：
1、總體設計要（yào）求：
1.1、成套裝配生產線要求（qiú）為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1200mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采（cǎi）用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線（xiàn）體采用（yòng）K821型鋁型材為線（xiàn）體導軌，並（bìng）采用￠60的動力鍍（dù）鋅（xīn）滾筒為運輸介質，要求（qiú）采用機械軸承，滾筒軸直（zhí）徑為12mm，線體滾筒之間（jiān）安95.25mm均（jun1）勻排列，滾道（dào）線要求可（kě）以承受400Kg/m2的承重（chóng）能力，其中積放（fàng）滾（gǔn）筒長（zhǎng）度為2200mm，在積放滾筒之間設有（yǒu）機械擋板，檔（dàng）板采用鋼板折彎而成，共3組（zǔ）；
1.4、傳輸方式：采用兩套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全（quán）線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高（gāo）度：710±20mm；
A3：單條2.2米積放動力滾筒裝配流水線一條：
1、總（zǒng）體設（shè）計要（yào）求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支（zhī）架間距為1100mm，行架下方設有M14水平調（diào）整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體（tǐ）采用K821型鋁型（xíng）材為線體導（dǎo）軌，並采用￠60的積放（fàng）動力鍍（dù）鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用（yòng）台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配（pèi）置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位（wèi）=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線（xiàn）體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動（dòng）力滾筒裝配流（liú）水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線（xiàn）要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體（tǐ）骨架主（zhǔ）要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而（ér）成，支架間距為1300mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅（xīn）滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒（tǒng）之（zhī）間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳（chuán）輸方式（shì）：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格（gé）數量：
2.1、全線總長1300mm/工位（wèi）*2工位=2600mm；
2.2、線體有效（xiào）寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條3米動力滾筒（tǒng）裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝（zhuāng）配生產線要求為動（dòng）力（lì）滾道裝配生產線；
1.2、線體（tǐ）骨架主（zhǔ）要（yào）采用40㎜*60㎜的（de）方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整（zhěng）螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的（de）方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配（pèi）線體采用K821型鋁型（xíng）材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要（yào）求（qiú）采用機械軸承，滾（gǔn）筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列（liè），滾道線要（yào）求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位（wèi）*2工位=3000mm；
2.2、線（xiàn）體（tǐ）有效寬度：600mm；
2.3、線（xiàn）體高度：710±20mm；
A6：單條10.5米動力滾筒（tǒng）裝配（pèi）流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道（dào）裝配生產線；
1.2、線體骨（gǔ）架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距（jù）為1000mm，行架下方設有M14水平（píng）調整螺絲（sī），線體的支承杆（gǎn）主要采用（yòng）30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理（lǐ）；
1.3、全線裝配線體采用K821型（xíng）鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍（dù）鋅滾筒（tǒng）為運輸介質，要求采（cǎi）用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度（dù）為2200mm，在積放滾筒之間設有機械擋板（bǎn），檔板采用鋼板折（shé）彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式（shì）：采（cǎi）用三套（tào）台灣產東力0.4KW極電機，調速範（fàn）圍：5m/min ；
2、工位配置及規格（gé）數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位（wèi）=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單條1.5米動力（lì）滾筒裝配（pèi）流水線（xiàn）一條（如附（fù）圖）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨（gǔ）架（jià）主要采用40㎜*60㎜的方鋼（gāng）製作（zuò）而成（chéng），支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線（xiàn）裝配線體采用（yòng）K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介（jiè）質，要求采用機（jī）械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方（fāng）式：采（cǎi）用台灣產東力0.4KW電機（jī），調速（sù）範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全（quán）線總（zǒng）長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體（tǐ）有效（xiào）寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
