福州自動板鏈（liàn）生產線，福州板鏈流水線,福州（zhōu）板鏈輸送線
BLX型總成裝配線總體設計要求：
1：總體設計要求：
1.1總成裝配生產采用側座式BLX型鈑式輸（shū）送線
1.2生產（chǎn）線由傳動裝置（zhì）、輸送線體、分體式控製櫃組式：
1.3生產線輸（shū）送鏈條采用進口P=50.8㎜節距的鋼製（zhì）單側彎板滾針軸承鏈（liàn），要求每（měi）1000㎜段裝一組導向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼（gāng）板成型，鏈板（bǎn）寬度為W=100㎜，連（lián）成整體履帶形作環型上下回轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐油橡皮；
1.4線體支架采用方型（xíng）鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行架下端設（shè）有M14調整螺絲；
1.5線（xiàn）體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨拋光處理後，再進（jìn）行磷化處理，表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括動力及漲緊部分（fèn））；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬（kuān）度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩（zhào）高度：2000±20mm；
2.4線體工位（wèi）：全線共設有10對（duì）工（gōng）位，共20工位；
2.5傳輸方式：采用上海德東牌2.2KW的電機，減速機采用5#減速機，采用電磁無級調速，此控製（zhì）方式具有控製（zhì）靈敏，廣泛應（yīng）用於高（gāo）精密度的設備電器（qì）控製；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共設有工（gōng）業專用的（de）30W日光（guāng）燈（dēng）一盞，共40盞，要求配有單獨控製的開關，並配有單獨控製（zhì）開關，並設（shè）有欠電壓及過電流電（diàn）器保護裝置；
3.2、線體每工位設有廣東產嘉友電（diàn）風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並配有單獨控製開關，並設有（yǒu）欠電壓（yā）及過電流電器保護裝置；
3.3、線（xiàn）體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖所示)，工作桌（zhuō）底層為18mm的層壓板，表（biǎo）麵（miàn）貼有2 mm厚的耐油橡皮(意大利品牌)，周邊采用U字鋁包邊處理，骨架下方設有M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸（shū）送板（bǎn）鏈（liàn）線上方550mm處設（shè）有透明的有機玻璃工藝看板（bǎn）兩張（zhāng），采用鋁合（hé）金框架，共10組；
3.5、線體每工位（wèi）線體（tǐ）下設（shè）有（yǒu）寧（níng）波新城二（èr）位多功能插座一組，並設有（yǒu）欠電壓及過電流電器保護裝置，共40組；
3.6、線體頂（dǐng）罩上方（fāng）設有6分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭（tóu）出氣口，在氣管入（rù）口設有油水分離器（需方自備），氣閥（fá）門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有（yǒu）漏水、漏氣、漏油（yóu）等異常現（xiàn）象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方設有供氣動工具專用的鋁合金滑導一（yī）組，在滑導上（shàng）方設有滑（huá）動（dòng）小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下方設有（yǒu）二位多功能插座一組，共40組（zǔ），並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
