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福州汽車總裝線技術(shù)要求

發布時(shí)間: 作者:福州91视频在线

福州汽車總裝線(xiàn),福州汽車總裝流水線,福州汽車總裝生產線

係統組成

4.1.1 采用地麵寬平板輸(shū)送線。

4.1.1 寬板線有效工位:24+1個;工位間(jiān)距:6250 mm。

4.1.2 板寬:3000 mm。

4.1.3 輸送係統的電控係統。(見電氣技術要求)

4.1.4 輸(shū)送係統所需的鋼(gāng)結構由乙方(fāng)設計確定。

4.1.5 工藝線兩側用於(yú)風扇、照(zhào)明、壓縮空氣管(guǎn)線吊掛的鋼結(jié)構由乙方設(shè)計確定(dìng)。

4.1.6 輸送(sòng)線(xiàn)出口兩側預留加注設備(汽油加注、柴油加注、洗滌液加注、防凍液加注(zhù)、轉向助力液加注(zhù)、製動液加(jiā)注、製冷劑加注機)接口7處。

4.1.7 輸送線(xiàn)兩側各預留座椅(前排)機械手(shǒu)接口,具(jù)體位置由甲方(fāng)提出,甲乙雙(shuāng)方商定。

4.2 技術要求

板鏈(liàn)技術(shù)參數:

4.3 設(shè)備組成及(jí)說明:

設備由驅(qū)動裝置、張緊裝置、鏈條、台板、中間軌段、蓋板、電控係統等組成。

4.3.1 驅動裝置:工藝線采用連續輸送運行方式,鏈輪(lún)采用ZG45,齒麵熱處理(lǐ)HRC40-42,底座為型材焊接件,采用標準套筒滾子鏈,保護裝(zhuāng)置有過載熱保護和機械剪切(qiē)銷保護。

4.3.2 張緊裝置:采用重錘張緊裝(zhuāng)置,同軸雙鏈輪結構。(由滑(huá)動軸承、張緊軸,鏈輪、張緊絲杠和支架(jià)等總成。軸、鏈輪、絲杠等部件材料為45#鋼)

4.3.3 鏈條:選用單耳板結構滾子鏈,節距250mm,鏈(liàn)板厚度8mm。軸調質處理,滾輪表麵淬火處理。滾輪帶凸緣,用於(yú)鏈條左右限位。

4.3.4 輸送(sòng)機兩側活動蓋板及中間蓋板要結實、平整、美觀,輸送機設置檢修蓋板,板厚5mm。驅動(dòng)站和張緊(jǐn)站蓋板須加厚。

4.3.5 要(yào)求板麵(miàn)有足夠的剛性,板麵(miàn)平(píng)整,不允許扭曲、高低不平、蹋腰。

4.3.6 台板用6mm防滑花紋板折邊結構,以保證其承載。用於跨度較大,每塊台板(bǎn)中間加1套支撐輪。台板(bǎn)與鏈條之間連接用防鬆鎖緊螺母。軌架采用槽鋼(gāng)焊接(jiē)結構,高度可以進行調(diào)整,方(fāng)便(biàn)安裝。上軌道采用輕軌,輕軌材料(liào)50Q並用壓板固定在軌架(jià)上。下(xià)軌道采用角鋼(gāng)與軌架焊接而(ér)成,以便安裝。

4.3.7 所有寬板均(jun1)應進行去應力處理。

4.3.8 裝配線運行應平穩,無(wú)明顯爬(pá)行。

4.3.9 機(jī)械齧合平穩,無噪音和卡滯現象。

4.3.10 寬板(bǎn)及護板金(jīn)屬表麵要(yào)求噴防鏽底漆,麵漆(qī)要求聚氨脂油漆。金屬構件機加件表麵需鍍(dù)鋅或(huò)發黑處理,其它表麵要求噴防鏽底漆,麵漆要求聚氨脂(zhī)油漆。

4.3.11 整套線設有2處檢修地(dì)溝。

4.3.12 地溝深度依據板式輸送機內部結構、方便維修等因素決定,頭尾地(dì)溝應考慮能上下人並安裝檢(jiǎn)修用照明。在(zài)溝內必須考慮便於加油、更換板麵(miàn)和鏈條(tiáo),以及便(biàn)於檢查其(qí)它機械設備。序號項  目單位參數備注

1輸送板(bǎn)距地麵高度mm0

2台板寬度mm3000

3運行速度m/min1.5~6變頻調(diào)速

4輸送鏈(liàn)節距mm250

5電機減(jiǎn)速機台(tái)1

6工位間(jiān)距mm6250




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