福州新能（néng）源汽車裝配線二次內飾裝配生產線技術要求：
二次內飾裝配線主體（tǐ）材料為鋼（gāng）結構件，采用組合裝配形（xíng）式，主要由板鏈輸送線體、驅動漲緊機構、頂篷吊架結構、電氣控製係統等（děng）組成；線體運行方式為輸送鏈條拖動（dòng）鏈板作連（lián）續運行或節拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
2.2該裝配線主要是用於新能源（yuán）汽車內飾的裝配，輸送板鏈采用花紋鋼（gāng）板紮（zhā）邊而成，鏈板在工作過程中要求保證不（bú）發（fā）生明顯變形。
2.3該裝（zhuāng）配線外形總長度約為（wéi）32m（包（bāo）括（kuò）驅動機構、漲緊機構）。
2.4線體外形總（zǒng）寬度為3000mm，鏈板有效寬度為2000mm，線體高（gāo）度為1000mm。
2.5線體工作台麵與（yǔ）車間地麵相平；板鏈輸送線（xiàn）體、驅動漲（zhǎng）緊（jǐn）機構（gòu）全部安裝在地坑。
2.6全線共設有（yǒu）效工（gōng）位（wèi）5個，每個工位間距為5400mm。
2.7輸送鏈（liàn）條采用節距為200mm的牽引鏈，為減少摩（mó）擦係數和防止爬行現象，鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準（zhǔn）製造，軸承壽命保證板鏈（liàn）正常工作不低於3萬小時。
2.8輸送鏈板采用（yòng）5mm厚（hòu）的花紋鋼板（bǎn）紮彎成型，保證（zhèng）鏈板（bǎn）不變形；鏈板規（guī）格為2000x200mm,鏈板表麵烤漆，顏色為深黃色。
2.9全線設驅動機構一套，4.0Kw電機配95#雙級擺線減速機；電機匹配合理，保證裝配線（xiàn）24小時連續運行，電機溫升在標準範圍內。
2.10電機通過減速機減速後板鏈達到正常運行速度為1m/min.再此運行速度下，保證電機在額定轉速和額定功率下工作；裝配線配線體變頻調（diào）速裝置一套，變頻調速器采用日本三菱品牌（pái）；通過變頻調（diào）速器對電機進行微調，使線（xiàn）體（tǐ）速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率為4.0KW要經甲方確認後（hòu）方可采用。
2.11漲（zhǎng）緊機構采用滑動軸（zhóu）承（chéng）座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
2.12驅動漲緊機架采用型鋼焊接而成，骨架采用（yòng）10#槽鋼製作，骨架要有（yǒu）足夠的（de）強度和（hé）剛度。
2.13中（zhōng）間行架采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管焊接而成，行架間（jiān）距1000m,地腳安裝方便並能（néng）調節片架高度。上（shàng）軌道采用輕軌（GB11264-89）采（cǎi）用焊接固定在片架上，下軌道采用槽鋼固定在片架上。
2.14為了保證安裝維修方便，甲（jiǎ）方（fāng）應按乙方提供的抵抗圖紙預先做好線（xiàn）體的抵抗基礎；線體安裝好後抵抗兩邊采用（yòng）3mm厚的花紋鋼板封邊，花紋鋼板下麵采用30x40x1.75mm方管作支撐架（jià），已增加封板承受力；花（huā）紋鋼板封板采用活動蓋板，以便將（jiāng）來清（qīng）潔（jié）及（jí）維修使用。
2.15裝配線運行應平穩，無明顯爬行（háng）現象出現：鏈條與鏈輪齒和平穩，我噪音和卡（kǎ）帶現象：電（diàn）機電流在額定範圍內（nèi），電機溫升（shēng）在標準範圍內：減速機和軸（zhóu）承無異常溫升。
2.16電氣控製（zhì）技術要求：裝配線電（diàn）氣控製係統設計應（yīng）滿足工藝（yì）要求，並充（chōng）分考慮係統的可靠、安（ān）全及管理的方便性。其具（jù）體要求（qiú）如下：
2.17.1總控製台設在驅動端，全（quán）線共設按（àn）鈕（niǔ）盒3個均分排列，按鈕盒設急停（tíng）、求援兩個按鈕（niǔ）。
2.17.2電機要（yào）求有過（guò）載保護。
2.17.3為方便調試和維修，電機在（zài）空載時應能（néng）短時反轉。
2.17.4急（jí）停按鈕（niǔ）與電機聯鎖，故（gù）障（zhàng）排除後按解除按（àn）鈕方可啟動。
2.17.5裝配（pèi）線在開始運行前，均應發出光信號提示，並延時10秒鍾後啟（qǐ）動。
2.17.6線（xiàn）體正常運行速度1m/min,通過（guò）變頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調好。
2.17.7電氣元（yuán）件（jiàn）采用歐姆龍光（guāng）電開關、正泰交流（liú）接觸器、日本三菱變頻調速器，斷路器、電源開關、指示（shì）燈、啟動按鈕采用溫州正泰產品。
2.17.8所（suǒ）有電控製（zhì）櫃的設計、製（zhì）作及安裝應均符合國家電氣技術的（de）安全標準（zhǔn）。
2.18鋼結構件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色（sè）為深黃色（Y08）.
2.19頂篷龍門架結構上主要配置頂吊杆（gǎn）、照明燈具、電源線槽、氣（qì）管路、滑車導（dǎo）軌（guǐ）（用於懸掛氣動（dòng）工具）、氣動工具油水分離器等設備。
2.20頂篷龍門架結構總長度約為32m,總寬度約為5m,分兩邊設置吊架，地麵（miàn）至頂篷高度為3m。
2.21龍門架結（jié）構采用100x100x3.0mm方管，電源線槽采用&=1mm鋼板製作。
2.22龍門架結（jié）構上設40W雙管日光燈，分兩邊每工位間隔設2盞排列。
2.23龍門架結構上設工（gōng）業（yè）電風扇（shàn）（360度旋轉），分兩邊每工位間隔設1台排列。
2.24龍門架結構（gòu）上兩邊設置1.5寸氣路（lù）管，每工位配雙頭快速接頭1隻。
2.25每工位（wèi）布置2隻工具滑車（chē）用以懸掛氣動工具，滑車導軌采用鋁合金（jīn）型材。
2.26氣源由甲方自行（háng）負責。
2.27全線配置（zhì）三位數產量技數（shù）顯示屏1套，可以自（zì）動手動實時統計完成數量，同時可以顯示計劃及實（shí）際產量（liàng）等相（xiàng）關文字（zì）內容。
2,.28線體兩（liǎng）端設有55寸液晶顯示器，共2套，配有6個監控（kòng）攝（shè）像頭及（jí）監控器；
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