


德州水泵生產線,德(dé)州水泵裝配線,德州(zhōu)水泵流水線(xiàn)
3.1.1、輸送線采用雙層結構:上層軌道為重型鋁合金型材,輸送為鋼製倍(bèi)數鏈,邊上配有不鏽(xiù)鋼防護板,上流(liú)道底板采用不鏽鋼(gāng)折彎製作(zuò);下層(céng)為工裝(zhuāng)板回程輸送線,下層軌道為輕(qīng)型鋁合金型材,輸送為尼龍倍數鏈;
3.1.2、線體兩端部設有(yǒu)背包式升降台,保證工裝(zhuāng)板在上下兩層主線轉移,側邊配有配重塊,側封板(bǎn)設有開關(guān)門可拆開(kāi)維護保養;
3.1.3、線體限位設有專用阻擋器,可承受100KG工件的撞衝(chōng)力,阻擋器通斷由電磁閥+按鈕組合方式控製;
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金製作而成,行架下方設有(yǒu)水平調整絲杆;
3.1.5、輸送線(xiàn)傳(chuán)送速度:上層為5m/min勻速,下層10m/min勻速;
3.1.6、工位配有LED燈、美的電(diàn)風扇、工具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻擋器、電源插座、氣路管(guǎn)道等;
3.2:技(jì)術參數:
3.2.1 全線(xiàn)總長(zhǎng)約為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工(gōng)位(機頭機尾)+800mm+800mm(包括兩端升(shēng)降台)
3.2.2 線體工裝板有效寬度約為:350 mm;
3.2.3 工裝上表麵離地麵高度(dù):750±20mm;
3.2.4 傳輸方(fāng)式:上下兩層驅(qū)動為1.5KW晟(shèng)邦一體式減速電機;
3.2.5、控製(zhì)方式:采用三菱PLC係統(tǒng),低壓電器采用(yòng)施耐德及歐姆龍品牌;
3.3:工位配置:
3.3.1、線體(tǐ)每工位上方(fāng)設有可供掛氣動工具掛鉤及滑導一組,共10組,此設計(jì)是便於操作工人跨工位進行操作;
3.3.2、全線頂上(shàng)設有氣路係統一套,要求每工位均有6分的接(jiē)氣口一(yī)組,並配有快換接頭,共28米,總進氣口(kǒu)設(shè)有一套油(yóu)水(shuǐ)分離(lí)器(需方自(zì)備),以便於保護氣動工具及氣動元氣件的(de)生產使(shǐ)用壽命;
3.3.3、線體(tǐ)每工位上方設有工藝看板支架一組,工藝看板采用(yòng)鋼板折彎製作共10組;
3.3.4、線(xiàn)體(tǐ)下方設有(yǒu)二位多功能插座一組,共10組,並(bìng)設有欠電壓和過電(diàn)流電路保護裝置;
3.3.5、線體每工位上(shàng)方設(shè)有LED燈(dēng)一(yī)組,並(bìng)配有單獨控製(zhì)專用開關,共10組,並(bìng)要求設有欠電壓和過電流電(diàn)路保護裝置;
3.3.6、線體每工位上方設有美的電風扇一組(zǔ),共10組,並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置;
3.3.7、全線共設有急停救援開關兩組,要求上(shàng)線端和(hé)下線端,便於對線體的運行和停止(zhǐ)進行短時間有效的控製(zhì),增強線體的裝配質量;
3.3.8、全線配有單層(céng)工裝板,底板規(guī)格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工(gōng)裝板,數量為(wéi)26張(zhāng);
3.3.9、線體正前方背部設有隔板台一組,隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折(shé)彎製作,台麵鋪耐磨橡皮,共20組;






