德州斷路器裝配生產線（12/24/40.5kV），德州斷路器生產流水線
設計產能與節拍：
12/24kV斷路器：
日產能：20台/8小時；
年產能：5000台/年（按8小（xiǎo）時/班、250天/年計）；
生產節拍（pāi）：1台/24分鍾。
40.5kV斷路器：
日（rì）產能：4台/8小（xiǎo）時；
年產能：1000台/年（按8小（xiǎo）時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/2小時。
產品最大重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品品種：
本項目（mù）的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢測、輸（shū）送（sòng）、上下線等。（各斷路器（qì）外形圖（tú）以招標方提供的（de）圖紙為（wéi）準。）
生產線上線產品規格尺寸（為（wéi）斷路器配櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結構要求：
線體結構牢固穩（wěn）定，外觀（guān）統一整齊美觀，顏色（sè）按：
線體結構（gòu）：藍色RAL5010；
耐壓測試室（shì）：紅色RAL2002；
工裝夾具：運動部分：黃色RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其它：按需方要求。
設備不會（huì）對人員存在安全威脅或潛（qián）在隱患；專機工裝和（hé）設備可能危機人身安全的地方（fāng）有相應的安全防（fáng）護裝置和安全警示標誌。
輸（shū）送線體和各專機工裝設計先進合理（lǐ），具有較高的自動（dòng）化程度，物流符合工藝流程（chéng）要求，生產線不會發生擁擠堵塞現象；
所有運動（dòng）、傳動部位（wèi）需要潤滑，潤滑（huá）部（bù）位應設置樣式（shì）統一的黃油嘴；
所有運動、傳動、加（jiā）工均動作（zuò）正常、正確，無卡滯、異響（xiǎng）、幹涉（shè）等不良缺陷；
設備中的（de）起重（chóng）設備、傳（chuán）動設備（bèi）、電氣設備等必須有安全防護裝置並符合相關國家標準；
在各工位上合理設（shè）置相應的專用省力工裝、元器件放置空間和自（zì）動（dòng）輸（shū）送係統，從而（ér）減輕工人的勞動強度、提高勞動效率。
設備采用模塊化設（shè）計，生產線的長度由若（ruò）幹標準段組成，標準段供電通過分線（xiàn）盒（除主電纜外），確保標準段獨立設置，且係統工藝變更，工位擴容方便快捷，運輸安裝調（diào）試簡捷方便。
整線所有工位（wèi）布置雙側氣（qì）源快接頭（一分二）和兩位五通電源（yuán）插座（設（shè）置漏電（diàn）保護），保證係統擴容時的電源和氣源的正常供給。
主（zhǔ）控箱體（tǐ）麵（miàn）板設置彩色觸摸屏，保證設備調試及正常使用時的狀態監測。
係統采用西門子PLC實現（xiàn）整（zhěng）線控製，配置人機操作界麵執行設備組態、操作、監控及異常維護指導（dǎo）功能，
生產線節能要求：在每一個動力裝（zhuāng）置驅動段無輸送產（chǎn）品或空托（tuō）盤（pán）狀態下（xià），要求（qiú）空運轉的生產線自動停止，有輸送任務時自動運轉。
所有氣（qì）動（dòng）元器件均采用（yòng）國內（nèi）外著名品牌，並（bìng）在氣路上裝單（dān）向節流閥，以便保證氣缸的平穩運行。
設置氣源壓（yā）力感應（yīng）裝（zhuāng）置，當氣源壓力（lì）小於設計要求時，主（zhǔ）線氣源係統自動關閉。
各工位的（de）控製操（cāo）作開關設置位置需方便工（gōng）位工作，具有防止工具或其它異物跌落（luò）的誤觸發功能。
生產線體與工位台應（yīng）設（shè）置電氣接地，以保證接地連（lián）續（xù）性與人（rén）員安全。
設備材料中（zhōng）不使用國家規定禁（jìn）止使用的有毒、有害、易燃易爆物質（zhì）；
精度要求：所有專機和（hé）機構的（de）加工及線體安裝均（jun1）應（yīng）符合行業或企業（yè）標準或技術規範。
電氣控製箱安裝位置需雙方協商。箱內側配置濾網通風（fēng）裝置（zhì），內設操作維護（hù）手冊放置盒。
安裝精度要求：
設備各段間銜接（jiē）間隙（xì）不大於2mm；
安裝左右兩側軌道（dào）上（shàng）/下水平差各段不（bú）得誤差（chà）±0.2°（1/200）；
整線須確保水平/平行，全線水平/平行度不大於2mm。
總用氣量（liàng）：壓縮空（kōng）氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超（chāo）過2m2/min（未含氣動工具的用氣（qì）量）。
總用電量：整套流水線不超過（guò）70KVA（含輸送、磨（mó）合試驗、檢測設備、耐壓測試及（jí）終檢測等（děng）所有設備（bèi）的用電（diàn））。
生產線噪音：整線噪音小於（yú）75dB（距噪音源1m處測試）。
整線運行環（huán）境溫度在0℃~45℃；
符合安全標準：
《機（jī）械工廠安全性評價（jià）標準》
《關（guān）於安（ān）全性評價的補充標準》
《生產設備（bèi）安全衛生設計總則》
《電氣設備安全設計導則（zé）》；
裝配、調試、維修、檢驗工位的作（zuò）業環境符合相關規（guī）範。
裝配輸送線風險識別引用標準：
GB8196－2003《機械安全 防護裝置（zhì） 固定式（shì）和活動式防護裝置設（shè）計（jì）與製造一般要求》
GB14784－1993《鏈式輸送機 安全規範安全要（yào）求》
《機械製造（zào）企業安全質量標（biāo）準化考核評（píng）級標準》2005
裝配輸送線（xiàn）一般安全要求
輸送機在正常工作（zuò）條件下應具有足夠的穩定性和強度。
電氣裝置的設計與安裝（zhuāng）必須符合GB 4064和GBJ 232的規定。
輸送機上的移動部件無論（lùn）是手動或自行式的都裝設有停車後的（de）限位裝置。
輸送機易擠夾部位經常有人接（jiē）近時應加強防護措施。
