


大連(lián)三輪車生產線,大連三輪車裝配線,大連三輪車流水線
生產(chǎn)產品:各型三輪車整車裝配(pèi)。
2.產品(pǐn)工藝參數及生產(chǎn)場地和相關資料。
3.摩托車裝配作業安全規程及行業標準要求。
4.線體參數(shù):工位長(zhǎng)度:三輪車總裝線3m。
5.流水線線速度:0.5-4米/分。
三. 工程總體技術要求(qiú):
A:三輪車總成裝配生產線(1條)
1.設計要求:
1.1.三輪車總成裝配生產線(xiàn)采用直線(xiàn)型坦(tǎn)克鏈條式輸送線。
1.2.生產線由傳動(dòng)裝置(zhì)、輸送線體(tǐ)、工裝夾具、分體式控製(zhì)櫃、頂罩(zhào)組成。
1.3.生產線輸送鏈條采用p=100mm節距的三輪車線特製單側彎板滾針軸承鏈,要(yào)求(qiú)每1000mm段裝一組導向輪,鏈條支耳為(wéi)δ=5mm的鋼板(bǎn),鏈條滾輪直徑為(wéi)38 mm,鏈鈑為δ=3mm 的鋼板,鏈板(bǎn)寬度L=200mm,線體兩(liǎng)邊為(wéi)封(fēng)邊處理。(祥見附圖);
1.4. 線體每工(gōng)位設有前梁支(zhī)承夾具26組,夾具鏈板采用(yòng)δ=8mm 的(de)鋼板(bǎn)並加強處理,要求上麵的寬度改至40 mm,高度為250 mm;
1.5.線(xiàn)體每工位設(shè)有後梁支承夾具26組, 夾具(jù)鏈板采用δ=8mm 的鋼板並加強處(chù)理,並設有每組夾具上方設有二組V型支承,支承要左右對稱製作,支承采用鋼板加工製造;
1.4.線體支架采用方型鋼管製造(40×60×3),支(zhī)架間距為1000mm,行(háng)架(jià)下端設有M16重型調(diào)整螺杆,其螺母固定板為δ=5mm 的鋼板。
1.5.線體鏈條(tiáo)上導軌(guǐ)采(cǎi)用 (40×63×5)的角鐵製作,為了加強線體的承(chéng)重能力及線體的直線(xiàn)度,在上軌導(dǎo)下方設有40*40*1.75mm的方管支承,下導軌為50*50*5mm的角鐵(tiě)導軌(guǐ)。
1.6.線體兩側設有封板(bǎn)一組,要求材料為δ=1.5mm冷(lěng)軋板折彎(wān)成型,並設有(yǒu)兩組(zǔ)拉手(便於扣拉板用),在封板下側設有40*40角鐵作加強及拉杆作用,為了增加線體的直(zhí)線度,要求(qiú)在(zài)線體兩側(cè)最上方各設有30*40*2mm的(de)方型鋼管,要求線體鏈麵高(gāo)於兩側10mm;
1.7. 頂罩(zhào)每工位相對處設40W單管日光燈2組平(píng)行排列,並要求(qiú)每工位設有一個控(kòng)製開關(在頂(dǐng)罩上方),間距安2400 mm排列。
1.8總裝線正方設有與(yǔ)傳輸線平行的獨立頂罩一組,要求(qiú)其主骨架采用斜拉(lā)式支(zhī)承(具體安(ān)裝(zhuāng)要求詳見(jiàn)需方車間平麵布置圖)。
1.8.1.頂罩總長50000,寬度1500mm,頂罩底標高2500mm;
1.8.2.頂(dǐng)罩支撐架橫梁采用方管 (40×60×2mm) 製造。
1.8.3.頂罩外框(kuàng)護板采用δ=1.0mm冷軋板折彎成型(xíng)。
1.8.4..頂(dǐng)罩上部選(xuǎn)用1寸氣管,設置(zhì)封閉式氣管路一組,要求能(néng)滿足(zú)4立方米/分鍾的用氣量,每3米設有快換接頭出氣(qì)口(kǒu)一隻,總進氣口的油水分離器(由需方自備)。
1.9.電器控製部分(fèn):
1.9.1.生產線控製櫃選用電器為溫州正泰產品,其控製(zhì)按鈕采用法國施耐德產品。
1.9.2.生產線總(zǒng)共設有急停4組,要求(qiú)均勻分布;
1.9.2.為了便於三輪車下線,要求(qiú)在下線端設有後輪胎頂升裝(zhuāng)置(zhì),其行程為150 mm左右,結構采用剪(jiǎn)刀承的(de)方式,汽缸頂(dǐng)升,設有自動及手動兩種方式控製;
2.技術參數條件:
2.1.全線(xiàn)總長:1000 mm/站距×45站距+2500 mm (動(dòng)力機架及漲緊(jǐn)裝置)+2500 mm(下坡台) =50000mm;
2.2.線體寬(kuān)度:640mm,線體有效寬度:540mm。
2.3.線體高度:板鏈距地560mm,頂罩(zhào)最低點(diǎn)距地(dì)高度2500mm。
2.4.線體運轉方式:連續/節拍(時間可調0-10 min)。
2.4.1.傳送方式:上海4KW電磁無級調速並(bìng)配有相配備的專用齒輪減(jiǎn)速機,線體運(yùn)行速度範圍(wéi)為0.3-4m/min可調,並配有電磁無極調速器;
2.4.2.節拍運轉(zhuǎn):由(yóu)時間(jiān)繼(jì)電器控(kòng)製。
2.5.全線共設:45位站距,每(měi)站距長度(dù)1000mm,線體型架安1000 mm/站距進行製作。





