大連斷路器裝配生產線（12/24/40.5kV），大連斷路（lù）器生產流水線
設計產能與節拍：
12/24kV斷路器：
日產能：20台/8小時；
年產能：5000台/年（按（àn）8小時/班、250天/年（nián）計）；
生產節拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷路器：
日產能：4台/8小時；
年產能：1000台/年（按8小時/班、250天/年（nián）計）；
生產節拍：1台（tái）/2小時。
產品最大重量（liàng）：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品品種：
本項目的（de）設備適用（yòng）於12/24/40.5kV斷路器（qì）的裝配、檢測、輸（shū）送、上下線等。（各斷路器外（wài）形圖以招標方（fāng）提供的圖（tú）紙（zhǐ）為準。）
生產線上（shàng）線（xiàn）產品規格尺寸（為斷路器配櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；
24kV：1000mm（底（dǐ）盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結構要求：
線體結構牢（láo）固穩（wěn）定，外觀（guān）統一整齊美觀，顏色按：
線體結構：藍色RAL5010；
耐壓測試室：紅色RAL2002；
工裝夾具：運動部分：黃色RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其它：按需（xū）方要求。
設（shè）備不會對人員（yuán）存在安全威脅或潛在隱患；專（zhuān）機工裝（zhuāng）和設備可能危機人身安全的地（dì）方有（yǒu）相（xiàng）應的安全防護（hù）裝（zhuāng）置和安全警示標誌。
輸送線（xiàn）體和各（gè）專機工裝設計先進合理，具有較高的自動化程度，物流符合工藝流（liú）程要求，生產線不會發生擁擠堵塞現象（xiàng）；
所有（yǒu）運動、傳（chuán）動部位需要潤（rùn）滑，潤滑部位應設置樣式統一的黃油嘴；
所（suǒ）有運動、傳（chuán）動、加工均動作正常、正確，無卡滯、異響、幹涉等不良缺陷（xiàn）；
設備中的起重設備、傳動設備（bèi）、電氣設備等必須有安全防護（hù）裝置並符合相關國家標準（zhǔn）；
在各工位上合理設置相應的專用省力工（gōng）裝、元器件放置空間和自動（dòng）輸送係統，從而減輕工人的勞動強度、提高勞動效率。
設（shè）備采用（yòng）模塊化設計，生產線（xiàn）的長度由若幹標準段組成，標準段供電通過分線盒（hé）（除主電纜外），確保標準段獨立設置，且係統工藝變更，工位擴容方便快捷（jié），運輸安（ān）裝調試簡捷（jié）方便。
整線所有工位布置雙側氣源（yuán）快接頭（一分二）和兩位五通（tōng）電源（yuán）插（chā）座（設置漏電保護），保證（zhèng）係統擴容時的電源和氣源的正常供給（gěi）。
主控箱體麵板（bǎn）設置彩色觸摸屏，保證設備調試及正常使用時的狀態監測。
係統采用西門子PLC實現整線控製，配置人（rén）機操作（zuò）界麵執行設備組態、操作、監控（kòng）及異常維護指導功能，
生產線節（jiē）能要求：在每一個動力裝置驅（qū）動段無輸送產（chǎn）品或空托盤（pán）狀態下，要（yào）求空運（yùn）轉（zhuǎn）的生產線自動停止，有輸送任務時自動（dòng）運轉（zhuǎn）。
所有氣動元器件均采用（yòng）國內外著名品牌，並在氣路上裝單向節流閥，以（yǐ）便保證氣缸的平穩運行。
設置氣（qì）源壓力感應裝置，當氣源壓力小於設計要求時，主（zhǔ）線氣源係統自動關閉。
各工位的（de）控製操作開關設置位置需方（fāng）便工位工作，具有（yǒu）防止工具或其它異物跌落的誤觸發功能（néng）。
生產線體與（yǔ）工位（wèi）台應（yīng）設置電氣接地，以保證接（jiē）地連續（xù）性與人員安全。
設備材料中不使用國家規定禁（jìn）止（zhǐ）使用的有毒、有害（hài）、易燃易爆物質；
精度要求：所（suǒ）有專機和機（jī）構的加工及線體安裝均應符合行業或企（qǐ）業標準或技術規範。
電氣控製箱安裝位置需雙方協商。箱（xiāng）內側配置濾網通風裝置，內設操作維護手冊放（fàng）置盒。
安裝精度要求：
設備各（gè）段間銜接間隙不大於2mm；
安裝左右兩側軌（guǐ）道上/下水平差各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保水平/平行，全線水平/平行度不（bú）大於2mm。
總（zǒng）用（yòng）氣量：壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未（wèi）含氣動工具的用氣量）。
總用電量：整套流水線不超過70KVA（含輸（shū）送、磨合試驗、檢測設備、耐壓測試及終檢測等（děng）所（suǒ）有設備的用（yòng）電）。
生產線噪音：整（zhěng）線噪音小於75dB（距（jù）噪音源1m處測試（shì））。
整線運行（háng）環境溫度在0℃~45℃；
符合安全標（biāo）準：
《機械工廠安全性評價標準》
《關於安全性評價（jià）的補充標準》
《生（shēng）產設（shè）備安全衛生（shēng）設計總（zǒng）則（zé）》
《電氣（qì）設備安全設計導則》；
裝配、調試（shì）、維修、檢驗（yàn）工位（wèi）的作業環境（jìng）符合相關規（guī）範。
裝配輸送線風（fēng）險識別引用標準：
GB8196－2003《機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與製造一般要求》
GB14784－1993《鏈式輸送機 安（ān）全規範安全要求》
《機械製造企業安（ān）全質量標準化考核評級（jí）標準》2005
裝配輸送線一般安（ān）全要求
輸送機在正常工作條件下應具有足夠的（de）穩定性和強度。
電氣裝置的設（shè）計（jì）與安裝必須符合GB 4064和GBJ 232的規定。
輸送機（jī）上的移動部（bù）件無（wú）論是手動或自行式的都（dōu）裝設有停車後的限位裝置。
輸送機易（yì）擠夾部位經常有人接近時應（yīng）加強防護措施。
