北京滾筒線，北京滾筒流水線，北京滾筒輸送機
要求：
A1：單條2.2米動力滾筒裝配流水線（xiàn）一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要（yào）求為動力滾道裝配生（shēng）產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1100mm，行架下方設（shè）有（yǒu）M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采（cǎi）用機械軸（zhóu）承，滾筒軸（zhóu）直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力（lì）0.4KW電機，調（diào）速範圍：4m/min ；
2、工位配置及（jí）規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體（tǐ）有效寬度：600mm；
2.3、線體高（gāo）度：750±20mm；
A2：單（dān）條（tiáo）8.4米動力滾筒裝配（pèi）流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力（lì）滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采（cǎi）用40㎜*60㎜的方鋼製作而成（chéng），支架間距為1200mm，行架下方設有M14水平調整螺（luó）絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采（cǎi）用K821型（xíng）鋁型材為線（xiàn）體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介（jiè）質，要（yào）求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間（jiān）安95.25mm均勻排列，滾道（dào）線要求可以承受400Kg/m2的承重能力（lì），其中積放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之間設有機械擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共（gòng）3組；
1.4、傳輸方式：采用兩套台灣產東力0.4KW極電機，調速（sù）範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全（quán）線總長1200mm/工位*7工位（wèi）=8400mm；
2.2、線體有效（xiào）寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條2.2米積放動力滾筒裝配流（liú）水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配（pèi）生（shēng）產（chǎn）線要（yào）求為動力（lì）滾道裝配生（shēng）產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方（fāng）鋼製作而成，支架間距為（wéi）1100mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采（cǎi）用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴（pēn）塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並（bìng）采用￠60的積放動力鍍鋅（xīn）滾（gǔn）筒為運輸介質，要求采用（yòng）機械軸承（chéng），滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻（yún）排（pái）列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能（néng）力；
1.4、傳輸方式：采用（yòng）台灣產東力0.4KW電機，調速範（fàn）圍：4m/min ；
2、工位配置及（jí）規格數量：
2.1、全線總（zǒng）長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度（dù）：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝（zhuāng）配生（shēng）產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1300mm，行架下方設有M14水（shuǐ）平調整螺絲，線體的支承杆主（zhǔ）要采用30*40的方型鋼管製作而成表（biǎo）麵噴塑處理；
1.3、全（quán）線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸（shū）介質，要求采用機械（xiè）軸承，滾筒（tǒng）軸直（zhí）徑（jìng）為（wéi）12mm，線體滾筒（tǒng）之間（jiān）安95.25mm均勻（yún）排列，滾道線要求可以（yǐ）承受400Kg/m2的承重能（néng）力；
1.4、傳輸方式：采用台（tái）灣產（chǎn）東力0.4KW電機，調（diào）速（sù）範圍：5m/min ；
2、工位配（pèi）置（zhì）及規格數量：
2.1、全線總長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有效寬度（dù）：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條3米（mǐ）動力滾筒裝配流水（shuǐ）線一條：
1、總（zǒng）體設計要求：
1.1、成套裝配生產線（xiàn）要求為動力（lì）滾道裝配生產線；
1.2、線體（tǐ）骨架主要（yào）采用40㎜*60㎜的方鋼製作（zuò）而成，支架間距為1500mm，行架下（xià）方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管（guǎn）製作而成（chéng）表麵噴塑處理；
1.3、全（quán）線裝配線體采用K821型鋁（lǚ）型（xíng）材（cái）為線體導軌，並采用（yòng）￠60的動力鍍鋅滾筒為運（yùn）輸介質，要（yào）求采（cǎi）用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道（dào）線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用（yòng）台灣產東力0.4KW電機（jī），調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及（jí）規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線體（tǐ）有效寬（kuān）度：600mm；
2.3、線體高度（dù）：710±20mm；
A6：單條10.5米動力滾筒（tǒng）裝配流（liú）水線一條：
1、總體設計要（yào）求（qiú）：
1.1、成套裝（zhuāng）配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采（cǎi）用（yòng）40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間（jiān）距為1000mm，行架（jià）下方設有M14水平（píng）調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管（guǎn）製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線（xiàn）裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為（wéi）運輸介質，要求采用（yòng）機械軸承，滾（gǔn）筒（tǒng）軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要（yào）求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積（jī）放滾筒長度為2200mm，在（zài）積放滾筒之間設有機械擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共（gòng）3組；
1.4、傳輸方式：采用三套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格（gé）數（shù）量（liàng）：
2.1、全線總（zǒng）長（zhǎng）1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高（gāo）度：710±20mm；
A7：單條1.5米動力滾筒裝配（pèi）流水線一條（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為（wéi）動力（lì）滾道裝配生產線；
1.2、線體（tǐ）骨架主要（yào）采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架（jià）間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的（de）支承杆主要采用30*40的方型（xíng）鋼管製（zhì）作而成表麵噴塑處理（lǐ）；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機（jī）械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線（xiàn）體滾筒之間安95.25mm均勻排列（liè），滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台（tái）灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工（gōng）位配（pèi）置及（jí）規格數量：
2.1、全線總長（zhǎng）1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體有效寬（kuān）度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
