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北京斷路器裝配生產(chǎn)線(12/24/40.5kV)



北京斷路器裝配生產線(12/24/40.5kV),北京斷路器生產流水(shuǐ)線

設計產能與節拍:

12/24kV斷路器:

日產能:20台/8小時;

年(nián)產能:5000台/年(按(àn)8小時/班、250天/年計);

生產節拍:1台/24分鍾。

40.5kV斷路器:

日產能:4台/8小時;

年產能:1000台/年(按8小時/班、250天/年計);

生產節拍:1台/2小時。

產品最大重量:

12/24kV斷路器:350kg;

40.5kV斷路器:450kg。

產品品種:

本項目的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢測、輸送(sòng)、上下線(xiàn)等。(各斷路器外形圖以(yǐ)招標方提(tí)供的圖紙為準。)

生產線上線產品規(guī)格尺寸(為斷路器配櫃(guì)寬尺寸):

12kV:650mm、800mm、1000mm(底盤車式);

24kV:1000mm(底盤車式);

40.5 kV:1400mm(落地式)。

線體結構要求:

線體結構牢固穩定,外(wài)觀統一整齊美觀,顏色按:

線體結構:藍(lán)色RAL5010;

耐壓測試室:紅色(sè)RAL2002;

工裝夾具:運動部分:黃色RAL1007;

其它部分:藍色RAL5010;

其它:按(àn)需方要求。

設備不會(huì)對人員存在安全威脅或潛在隱患;專機工裝和設備可能危機人身安全的地方有相應的安全防護裝置和安全(quán)警示標誌。

輸送線體和各(gè)專機工(gōng)裝設計先(xiān)進合理,具有較高的自動化程度,物流符合(hé)工藝流程要求,生產線不會發生擁擠(jǐ)堵塞現象; 

所有(yǒu)運動、傳動部位需要潤滑,潤滑部位應設置(zhì)樣(yàng)式統一的黃油嘴;

所有運動(dòng)、傳動、加工(gōng)均動作正常、正確,無卡滯、異響、幹涉等不良缺陷;

設(shè)備中的起重設備、傳動設備、電氣(qì)設備(bèi)等必須有安全防護裝置並符合相關國家標準;

在各工位上合理設置(zhì)相應的專用省(shěng)力工裝(zhuāng)、元器件放(fàng)置空間(jiān)和自動輸送(sòng)係統,從而減輕工人的勞動強度、提高勞動效率。

設(shè)備采用模塊(kuài)化設計,生產線的長度由若幹標準(zhǔn)段組成,標準段供電通過分線盒(除主電纜外),確保標(biāo)準段獨立設置,且係統工藝變更(gèng),工位擴容(róng)方便快捷,運輸(shū)安裝調試簡捷方便(biàn)。

整線所有工位布(bù)置雙側氣源快接(jiē)頭(一分二)和兩(liǎng)位(wèi)五通電源(yuán)插座(設(shè)置漏電保護),保證係統擴容(róng)時的(de)電源和氣源的正常供(gòng)給。

主控箱體麵板設置彩色觸摸屏,保證設備調(diào)試及正常(cháng)使用時(shí)的狀態監測。

係(xì)統(tǒng)采用西門子PLC實現整線控製,配置人機操作界(jiè)麵執(zhí)行設(shè)備組態、操作(zuò)、監控及異常維護指(zhǐ)導功能, 

生產線(xiàn)節能要求:在每一個動力裝置驅動段無輸送產品或空托盤狀態下,要求空(kōng)運轉的生(shēng)產線自動停止,有輸送任務時(shí)自動運轉。

所有氣動元器件均采用國內外著名品牌,並在氣路上裝單向節流閥,以便保證氣缸的平穩運行。

設置氣源壓(yā)力感應裝置,當氣源(yuán)壓力小於設計要求時,主線氣源係(xì)統自動關閉。

各工位的控製操作開關設置位置需方便工位工作,具有防止工具或其它異物跌(diē)落的誤觸發功能。

生產(chǎn)線體與工位台應設置電氣接地(dì),以保證接地連續性與人員安全。

設備材料(liào)中不使用國家規(guī)定禁止使用的有毒、有害、易(yì)燃易爆物質(zhì);

精度要求:所有專機和機構的加工及線(xiàn)體安裝均應符合行業(yè)或企業標(biāo)準(zhǔn)或技術規範。

電氣控製箱安裝位置需雙方協商。箱內側配置濾網通風裝(zhuāng)置,內設操作維護手冊放置(zhì)盒。

安裝精度要求:

設備(bèi)各(gè)段間(jiān)銜接間隙不大於2mm;

安裝左右兩側軌道上/下水平差各段不得誤(wù)差±0.2°(1/200);

整(zhěng)線須確保水平/平行,全線水平/平行度不大於(yú)2mm。

總用氣量:壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2,流量不超過2m2/min(未含氣動工具的用氣(qì)量)。

總用(yòng)電量:整套流水線不超過70KVA(含輸送、磨合試驗、檢測(cè)設備、耐壓(yā)測試及終檢測等所有設備的用電)。

生產線噪音:整線噪音小於75dB(距噪(zào)音源1m處測試)。

整線運行環境溫度在0℃~45℃;

符合安全標準:

《機械工廠(chǎng)安全性評價標準(zhǔn)》

《關(guān)於安全性評價的補充標(biāo)準》

《生產設備安全衛生設計總則》

《電氣設備安全設計導則》;

裝配、調試、維修、檢驗工位的(de)作業環(huán)境符合相關(guān)規(guī)範。

裝配輸送(sòng)線風險識別引用標準:

GB8196-2003《機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設(shè)計與製造一般(bān)要求》

GB14784-1993《鏈式輸送機 安全規範安全要求》

《機械製造企業安全(quán)質量標準化考核評級標準》2005

裝配輸送線一般(bān)安全要求

輸送機(jī)在正常工作條件下應具有足夠的穩定性和強度。

電氣(qì)裝置的設(shè)計與安裝必須符合GB 4064和(hé)GBJ 232的規定。

輸送機上的移動部件無論是手動或(huò)自行式的都裝設有停車後的限位裝置。

輸送機易擠夾部位經常有人接近時應加強防護措施。


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