廈門皮（pí）帶流水（shuǐ）線,廈門皮帶輸（shū）送線（xiàn）,廈門電子流水線（xiàn）
單條20.4米鋁合金皮帶裝配（pèi）流（liú）水線1條（tiáo）（如附（fù）圖）：
1、總體設計要（yào）求：
1.1、生產線輸送皮帶采用意大利進（jìn）口δ=2mm綠色耐磨輸送皮帶；
1.2、線體支架主（zhǔ）要采用40㎜*40㎜的鋁合金製作而成，線體中間立柱采（cǎi）用40*80的鋁合金製作而成，支架間距為1200mm，行架下（xià）方設有M12水平調整絲杆，連接杆（gǎn）采用30*40的方通管製作（zuò），兩邊護框采（cǎi）用DQ308鋁合金型材；
1.3、線體兩側設有L*W*H=1200mm*350mm*750mm的長排工作台，工作台麵為δ=2mm的綠（lǜ）色（sè）耐（nài）磨橡皮，底板采用δ=18mm的層壓板，在工作台下設有電源插座，台麵要求能夠承受（shòu）50KG的物體的裝配操作能力，共34組（zǔ）；
1.4、線體皮帶托板采用δ=1mm鋼板折彎而成；
2、主要技術參數：
2.1、全線總長為20400mm，其（qí）線體總長包括動力及（jí）漲緊部分（fèn）；
2.2、線體寬度：1522mm，皮帶有效寬度：300mm，頂罩（zhào）寬度1300mm；
2.3、線體高度：750±10mm，頂罩高度：2000±10mm；
2.4、線體工位：全線共設有（yǒu）17對工位，共34工位；
2.5、傳輸方式：采用兩套台灣產東力0.75KW可變（biàn）頻調速電機，調速範（fàn）圍：0.3-5m/min ；
2.6、控製方（fāng）式：采用法國施（shī）耐（nài）德（dé）數顯變頻器，廣泛應用於高精密度（dù）的（de）設備電器控製，在控製電路上設有欠電壓及過電（diàn）流電器保護裝置；
3、工位配置：
3.1、線體每工位頂罩上方設有30W日光燈（dēng）一盞，共34盞，要求配有單獨控製的開關, 並設有欠電壓及過電（diàn）流電器保護裝置；
3.2、線體隔板台采用不鏽鋼折彎而成，尺寸為1200*600mm一組，共17組；
3.3、線體頂罩上（shàng）方設有4分的鍍鋅鋼管二組，要（yào）求每（měi）工位均設（shè）置快換接頭（tóu）出氣口，在（zài）氣管入（rù）口設有油水分離器（qì）（需方自備（bèi）），氣閥門氣壓（yā）要求為0.5-0.8Mpa，整條氣（qì）路不得有漏水、漏氣、漏油等異常現（xiàn）象，共42米；
3.4、線體每工位頂（dǐng）罩上方設有供氣動工具專用的（de）鋁（lǚ）合金滑導一組，在（zài）滑導上方設有滑動小（xiǎo）車及掛鉤（gōu），共34組；
3.5、線（xiàn）體每工位工作台（tái）下均設（shè）有兩位多（duō）功（gōng）能插（chā）座一組，共34組，並設有（yǒu）欠電壓及過電（diàn）流電（diàn）器保（bǎo）護裝置；
3.6、線體每工位中間設300mm*400mm的（de）透明工藝圖板兩張一套（tào），共17套；
3.7、在線體工作台下設有(高100*寬400*深350)的抽屜帶鎖，共34組；
3.8、在線體工作台（tái）下（xià）設有電烙鐵座，共34組（zǔ）；
三、電器（qì）控製係統：
1、全線采用三（sān）相五線製電源，並配有單（dān）獨的控製（zhì）櫃，由需方提供電（diàn）源（yuán）至電控櫃（guì）內的總開關處，供方來設計、製造、安（ān）裝流水線上的電路係統（tǒng）並保證其安（ān）全性，要求電線一定要隱蔽，不得外露；
2、控製（zhì）櫃（guì）內的開（kāi）關及繼（jì）電器主要采用正泰產品，控製器采用法國施耐德（dé）變頻器（qì）；
四（sì）、線體主要（yào）技術（shù）要求：
1、線體主體支架（jià）要（yào）求焊（hàn）接正規，不（bú）得有虛焊、漏焊現（xiàn）象；
2、線體及工作台支架全部采用鋁（lǚ）合金（jīn）及鋼板折（shé）彎而成，要（yào）求不得（dé）有銳角銳邊；
五、表麵著色（sè）：
線體圍窗著色為電腦白色，線體其它部分顏色為電腦白色，要求磷化處理後噴塑烤漆；
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