廈門斷路器生產線,廈門斷路器裝配線,廈門（mén）斷路（lù）器流水（shuǐ）線
ZW20/28,、ZW32真空開（kāi）關生產線的工序要求（qiú）
開關外框上線→真空固封極柱安裝→電流互感器安裝及配線→分（fèn）閘彈（dàn）簧、傳動連杆裝配 →二次接線 → 產品調試→ 磨合測試 →特性（xìng）測（cè）試（shì）→互感器測試→ 耐（nài）壓檢測→隔離（lí）開關安裝 →回路（lù）電阻測量 →底板（bǎn）安裝→成品下線 。
VS1真空斷路器生產線（xiàn）的工序要求
框架、工裝板上線→主軸、極柱裝配→磨合測（cè）試→機械特性測試（shì）→底盤車裝配→觸頭觸臂裝配（pèi）→耐壓測試→封板（bǎn）裝配→終檢→產（chǎn）品下線（xiàn）。
2.1本項目為江蘇XX電氣ZW20、28/ZW32/VS1斷（duàn）路器生產線。
2.2輸送線布局：
2.2.1輸送線為（wéi）非字型結（jié）構，產品傳輸主線采（cǎi）用無（wú）動力滾（gǔn）筒輸送方式，產品進出工位台采用鋼製萬（wàn）向球轉出，工位台采（cǎi）用無（wú）動力福來輪輸送，產品裝（zhuāng）配在工位台上完成（chéng），裝配（pèi）完成後由無動力滾筒輸送至下一（yī）工位裝配。
2.2.2產品流向與生產工藝吻合，生產物流通道與參觀通道依需方廠房合理布置，生（shēng）產線結構牢（láo）固穩定，外觀格調統一、整齊、美觀。
2.2.3控（kòng）製係統控製穩定、可靠，操（cāo）作、維護簡單、方便。
