無錫水泵包裝生產線（xiàn）總體設計要求
輸送線采用雙層結構：上層軌道（dào）為重型鋁合金型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼防護板（bǎn），上流道底板采用不鏽鋼折彎製作；下層為工裝板回程輸送線，下層軌道為輕型鋁合（hé）金型材，輸送為（wéi）尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設有背包式升（shēng）降台，保證工裝板在上下兩層主線轉（zhuǎn）移，側邊配有配（pèi）重塊，側封板設有開關門可（kě）拆開（kāi）維護（hù）保養；
3.1.3、線體限位設（shè）有專用阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷由電（diàn）磁閥（fá）+按鈕組（zǔ）合方式控製；
3.1.4、線體支架（jià）主要采用40*80鋁合金製作而成，行架下方設有水平調整絲（sī）杆；
3.1.5、輸送線傳送速度：上層為（wéi）5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈（dēng）、美（měi）的（de）電風扇、工具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻（zǔ）擋器、電源插座（zuò）、氣路管道等；
3.2：技術（shù）參數：
3.2.1 全線總（zǒng）長約為17200mm=1200mm/工位*11工位+1200mm*2工位（機（jī）頭機尾（wěi））+800mm+800mm（包括兩（liǎng）端升降台）
3.2.2 線體工裝板有效寬度約（yuē）為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電（diàn）機；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係（xì）統，低壓電器采用施耐德及歐（ōu）姆龍品牌；
3.3：工（gōng）位配置：
3.3.1、線（xiàn）體每（měi）工位上方設有可供掛氣動工具掛鉤及滑導一（yī）組，共11組，此設（shè）計是便於操（cāo）作工人跨工位進行操作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套，要求每工（gōng）位均有6分（fèn）的接（jiē）氣口（kǒu）一組，並（bìng）配有快換接頭，共31米，總進氣口設（shè）有一（yī）套油水（shuǐ）分離器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；
3.3.3、線體每工位（wèi）上方設（shè）有工藝看板支架一組，工藝看板采用鋼板折彎製（zhì）作共11組；
3.3.4、線體下方設（shè）有（yǒu）二（èr）位多功（gōng）能插座一組，共11組，並設有欠電壓（yā）和（hé）過（guò）電流電路保護裝置；
3.3.5、線體每工位上方設有（yǒu）LED燈一組，並配有單（dān）獨控製專（zhuān）用開關，共11組（zǔ），並要求設有欠電壓和（hé）過電流電路保護裝置；
3.3.6、線體每工位上（shàng）方設有美的電風扇一組（zǔ），共11組，並要求設有欠電壓和過電（diàn）流電（diàn）路保護裝置；
3.3.7、全（quán）線共設有急停救援開關兩組，要求上線端和下線端，便於對線體的運行和（hé）停止進行短時（shí）間有效的控製，增強（qiáng）線體的裝配質（zhì）量；
3.3.8、全線配有單層工裝板（bǎn），底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板（bǎn），數量為28張；
3.3.9、線體正前方背部設有隔板台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼（gāng）鋼折彎製作，台麵（miàn）鋪耐磨橡皮，共22組；
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