無錫滾筒線（xiàn），無錫滾筒流水線，無錫滾筒輸送機
要求：
A1：單條2.2米動（dòng）力滾筒（tǒng）裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道（dào）裝配生產線；
1.2、線（xiàn）體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而（ér）成，支架間距為1100mm，行架下方設有M14水平（píng）調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼（gāng）管製作而成（chéng）表麵噴塑處理（lǐ）；
1.3、全線（xiàn）裝配線體采用K821型鋁型材（cái）為線（xiàn）體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾（gǔn）筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均（jun1）勻排列，滾（gǔn）道（dào）線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工（gōng）位配置及規格數（shù）量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體（tǐ）有（yǒu）效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力滾筒（tǒng）裝配流水線一條：
1、總體設計要求（qiú）：
1.1、成（chéng）套裝配生（shēng）產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間（jiān）距為1200mm，行（háng）架下方設有M14水平調整螺（luó）絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製（zhì）作而（ér）成（chéng）表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用（yòng）K821型鋁型材為（wéi）線體導軌，並（bìng）采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要（yào）求采用機械軸承（chéng），滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道（dào）線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積（jī）放滾筒長度為（wéi）2200mm，在積放滾筒之（zhī）間設有機械擋板，檔（dàng）板采用鋼板折（shé）彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用兩套台灣產東（dōng）力0.4KW極電機（jī），調速範圍：4m/min ；
2、工位（wèi）配（pèi）置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條2.2米積放動力滾筒裝配流水線一（yī）條（tiáo）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝（zhuāng）配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用（yòng）40㎜*60㎜的方鋼製作而（ér）成，支架間距為1100mm，行架（jià）下方設有M14水平（píng）調整（zhěng）螺（luó）絲，線體的支承杆主（zhǔ）要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並（bìng）采用￠60的積（jī）放動力鍍鋅（xīn）滾（gǔn）筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直（zhí）徑為12mm，線體滾（gǔn）筒之間安95.25mm均（jun1）勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用（yòng）台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工（gōng）位=2200mm；
2.2、線體（tǐ）有效寬度：600mm；
2.3、線體高度（dù）：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方（fāng）鋼製作而成，支架間距為1300mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主（zhǔ）要采用30*40的方型鋼（gāng）管製作而成表麵噴塑（sù）處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材（cái）為線（xiàn）體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介（jiè）質，要求采用機械軸承，滾筒軸（zhóu）直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列（liè），滾（gǔn）道線要求可以承受（shòu）400Kg/m2的承重能（néng）力；
1.4、傳輸方式：采用（yòng）台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位（wèi）配置及（jí）規格（gé）數量：
2.1、全線總長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體（tǐ）高度：710±20mm；
A5：單條3米動力滾（gǔn）筒裝配流水線一條：
1、總（zǒng）體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采（cǎi）用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架（jià）間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體（tǐ）的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成（chéng）表麵噴（pēn）塑（sù）處理；
1.3、全線（xiàn）裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並（bìng）采（cǎi）用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸（shū）介質，要求采用（yòng）機械軸承，滾筒軸（zhóu）直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾（gǔn）道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力（lì）0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總（zǒng）長1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線體有效寬度（dù）：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單條10.5米動力滾筒裝配流水線一條（tiáo）：
1、總體設計（jì）要求：
1.1、成套裝配生產線要求為（wéi）動力滾道（dào）裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1000mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主（zhǔ）要采用30*40的方型（xíng）鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為（wéi）線體導軌（guǐ），並（bìng）采用（yòng）￠60的動力鍍鋅滾筒為運（yùn）輸介質，要求（qiú）采用機械（xiè）軸承（chéng），滾筒軸直徑為12mm，線體（tǐ）滾筒之（zhī）間安95.25mm均勻排列（liè），滾道線要求可以（yǐ）承受400Kg/m2的承重能力，其中積放（fàng）滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之間設有機械擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用三套台（tái）灣產（chǎn）東力0.4KW極（jí）電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度（dù）：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單條1.5米動力滾筒裝配流水線一條（如附圖（tú））：
1、總體設（shè）計要求：
1.1、成套裝配生產線要（yào）求為動力（lì）滾道裝配（pèi）生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的（de）方鋼製作而成，支架間距為（wéi）1500mm，行架下方設有（yǒu）M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要（yào）采（cǎi）用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要（yào）求采用（yòng）機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線（xiàn）體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾（gǔn）道（dào）線要求可以承受400Kg/m2的承重能（néng）力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配（pèi）置及規格數（shù）量：
2.1、全線總長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體有效（xiào）寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
