四川新能源汽車裝配線二次內飾裝配生產線技術要求：
二次內飾裝配線主（zhǔ）體材料為鋼結構件，采用組合裝配形式，主要（yào）由（yóu）板鏈輸送線（xiàn）體、驅動漲緊機構、頂篷吊架結（jié）構、電氣控製（zhì）係統等組（zǔ）成；線體運行方式為輸送鏈條拖動鏈板作（zuò）連續運行（háng）或節拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
2.2該裝配線（xiàn）主要是用於（yú）新能（néng）源汽車內飾的裝配，輸送板鏈采用花紋鋼板（bǎn）紮邊而（ér）成，鏈板在工作過（guò）程中要（yào）求保證（zhèng）不發生明顯變（biàn）形。
2.3該裝配線（xiàn）外形總（zǒng）長度（dù）約為32m（包括驅動機構、漲緊（jǐn）機構）。
2.4線體外形總寬度為3000mm，鏈板有效寬度為2000mm，線體高（gāo）度為1000mm。
2.5線體工（gōng）作台麵與車間地麵相（xiàng）平；板鏈（liàn）輸送線體、驅動漲緊機構全部安裝在地坑。
2.6全線共設有效工位5個，每個工位間距為5400mm。
2.7輸送鏈條采（cǎi）用節距為200mm的（de）牽引鏈，為（wéi）減少摩（mó）擦係（xì）數和防止爬行現象（xiàng），鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準製造，軸承壽命保（bǎo）證板鏈正常（cháng）工作不低於3萬小（xiǎo）時。
2.8輸送鏈板采用5mm厚的花紋鋼板紮彎成型，保證鏈板不變形；鏈板規格為2000x200mm,鏈板（bǎn）表麵烤漆，顏色為深黃色（sè）。
2.9全線設驅（qū）動機構一套，4.0Kw電機配95#雙級擺（bǎi）線減（jiǎn）速機；電機匹配合理，保證裝（zhuāng）配線24小（xiǎo）時連續運行，電機溫升（shēng）在標準範圍內。
2.10電機通過減速機減速後板鏈達到正常運行（háng）速度（dù）為1m/min.再（zài）此運行（háng）速度下，保證電機在額（é）定轉速和額定功率下工作；裝配線配線體變頻調速裝置一套，變（biàn）頻調速器采用日本三菱（líng）品牌；通過變頻調速器對電機進行微調（diào），使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇（zé）的電機功率為4.0KW要經（jīng）甲方確認後方可采用。
2.11漲緊機構采用（yòng）滑動軸承座（zuò）支撐（chēng）漲緊軸，梯（tī）形螺紋的絲杆（gǎn）漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
2.12驅動漲緊機架采（cǎi）用型鋼焊接而成，骨架采用10#槽鋼製作，骨架要有足夠的強（qiáng）度和剛度。
2.13中間行架采（cǎi）用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管焊接（jiē）而成，行架間距1000m,地腳安裝方便並能調節片架（jià）高度。上軌道采用（yòng）輕軌（GB11264-89）采用焊接固（gù）定在片架上，下軌道采用槽鋼固定在（zài）片（piàn）架上。
2.14為了保證安裝維修方便，甲方應按乙（yǐ）方提（tí）供的抵抗圖紙預先做好線體的抵抗基礎；線體安裝好後抵抗兩邊采用3mm厚的花（huā）紋鋼板封邊，花紋鋼板下麵采用（yòng）30x40x1.75mm方管作支撐架，已增加封板承受力；花（huā）紋鋼板封板（bǎn）采用活動蓋板，以便將來清潔及維（wéi）修使（shǐ）用。
2.15裝配線運行應平穩，無明顯爬行現象出現：鏈條與鏈輪齒和（hé）平穩，我噪（zào）音和（hé）卡帶現象：電機電流在額定範圍內，電（diàn）機（jī）溫升在標準範圍內：減速機和軸承無異常溫升。
2.16電氣控（kòng）製技術要求：裝配線電氣控製係統設計應滿足工藝要求（qiú），並充分（fèn）考慮（lǜ）係統的可靠、安全及管理（lǐ）的方便性。其具體要求如下：
2.17.1總控製台設在驅動端，全線（xiàn）共設按鈕盒3個均分排列，按鈕盒設急停、求援兩個按鈕（niǔ）。
2.17.2電機（jī）要求有過載保護。
2.17.3為方便調試和維修，電機在空載時應能短時反轉。
2.17.4急停按鈕（niǔ）與電機聯鎖，故障排除後按（àn）解除按鈕方可啟動（dòng）。
2.17.5裝配線在開始運行前，均應發（fā）出（chū）光信號提示，並延時10秒鍾後啟動。
2.17.6線體正常運（yùn）行速度1m/min,通（tōng）過變頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調好。
2.17.7電氣元件采用歐姆（mǔ）龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻調速器，斷路器、電源（yuán）開關、指（zhǐ）示燈、啟動按鈕（niǔ）采用溫（wēn）州（zhōu）正泰產品。
2.17.8所有（yǒu）電控製櫃的設計（jì）、製作及安裝應均符合國家電氣技術的安全標準。
2.18鋼結構件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）.
2.19頂篷龍門（mén）架結構上主要配置頂吊杆、照明燈具、電源線槽（cáo）、氣管（guǎn）路、滑車（chē）導軌（用於懸掛氣動工具（jù））、氣動工具油（yóu）水分離（lí）器等設備（bèi）。
2.20頂篷龍門架結構總長度約（yuē）為32m,總寬度（dù）約為（wéi）5m,分兩（liǎng）邊設置吊架，地麵至頂篷高度為3m。
2.21龍門架結構采用100x100x3.0mm方管，電源（yuán）線槽采用&=1mm鋼（gāng）板製（zhì）作。
2.22龍門架結（jié）構上設40W雙管日光燈，分兩邊每（měi）工位間隔設2盞排列。
2.23龍門架結構上（shàng）設工業電風扇（360度旋轉），分兩邊（biān）每工（gōng）位間隔設1台排列。
2.24龍門架（jià）結（jié）構上兩邊設置（zhì）1.5寸氣路管，每工位配雙頭快速接頭1隻。
2.25每（měi）工位布置2隻（zhī）工具滑車用以懸掛氣動工具，滑車導（dǎo）軌采（cǎi）用鋁合金型材。
2.26氣源由甲（jiǎ）方自行負責。
2.27全線配置三位數產量技數顯示屏1套，可以自動手動（dòng）實時統計完成數量，同時可以顯示計劃及實際產量等相關文字內容。
2,.28線體兩端設有55寸液晶顯示器，共2套，配有6個監控攝像頭（tóu）及（jí）監控器；
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