泉州高壓開關櫃生產線,泉（quán）州高壓開關櫃輸送線，泉州,高壓開關櫃流水線-
標準（zhǔn）工位台
參考外形尺寸:1.8米（寬）*1.5米（長度）；
雙邊滾（gǔn）筒動力輸送，輸送麵高度約（yuē）380mm，滾筒直徑D76mm，滾筒間距（jù）120mm；
工位（wèi）台采用厚度3mm冷軋鋼板（bǎn）製作，表麵烤漆；外側封蓋鋼製烤漆側封板（bǎn）。
雙邊滾筒之間的台麵鋪設防滑（huá）花紋（wén）鐵板，防止零件工具掉（diào）落卡阻傳動係統，花紋鐵板表（biǎo）麵噴塑（sù），烤漆配色以甲方（fāng）提供的照片為參考.
每個工位台設置有一個電源插座（zuò）（220V）和一個（gè）氣源快速接口,一（yī）個網絡接口（kǒu），便於電（氣）動工具取電（氣）以及與MES係（xì）統對接；
每個工位台設有1台獨立驅動的電機及（jí）傳動係統，產品輸送速度12米（mǐ）/分鍾；
電動葫蘆懸臂吊（diào）
用於吊裝分體式儀（yí）表（biǎo）箱到櫃體上進行安裝。
采（cǎi）用落地式一次鋼構立（lì）柱懸臂式樣結構，主體（tǐ）采用（yòng）鋼構烤漆。
工作半徑約2.5m，額定承重500KG
產品Z方向升降采用1台電動葫蘆，設專用掛具；電動葫蘆行走及懸臂吊旋轉采用手動（dòng）推動。升降控製方式：手電門。
觸摸屏（píng）控製台
相鄰的兩個（gè）工位台共用1台液晶觸摸屏控製；
觸摸屏可使生產線控製更加柔性化，可人為指定把產品輸送到任意一個工位；麵板上配有緊急停止、呼叫、作業完成等控製點（diǎn）。
觸摸屏尺寸：7寸；品牌：台灣。
鋼構護欄
在生產線主輸送通道四周設（shè）置了安全防（fáng）護（hù）欄，防止人員進入穿梭小車運（yùn）行（háng）區域，確保人員的操（cāo）作安（ān）全（quán）。護欄外框架采用鋼製型材焊（hàn）接，中間采用（yòng）線徑3mm鋼絲網片，整體噴塑（sù）處理（烤漆配色（sè）以甲方提（tí）供的照片為參考（kǎo）.）。
護欄與地麵采（cǎi）用膨脹螺絲固（gù）定，高（gāo）度為1.2米。
可移動登高車
用於人員登高（gāo）裝配櫃體高處零件（jiàn）。登高車采用（yòng）鋼製型材焊接而成，表麵烤漆處理。
設有四個腳（jiǎo）輪（lún），可人工推拉移動到工作位置。設有刹車定位（wèi）裝置，當人員爬上登高車時，可保持車輛固定（dìng）在一個位置；
登高車設有零件盒掛架，高處設有裝配人員座位。
全自動軌道車(RGV)
用於各個（gè）工位間的產品轉運，具有（yǒu）自動行走、自動移載功能；
采用滑觸（chù）線取電，與工位台之（zhī）間采用掃描條（tiáo）型（xíng）碼定位；與工位台之間采用以太網無線通訊；
主（zhǔ）線方向上行走采用變頻調速，速（sù）度範圍（wéi）0-40m/分鍾；橫向移載采用定速輸送產品，速（sù）度（dù）12m/分鍾；
保護措施：極限位置設有過限保護；急停防撞裝置；聲光警示裝置。
小車兩（liǎng）端頭采用玻璃鋼製作成流線形狀，造型美觀（guān）。
輸（shū）送（sòng）滾筒：雙排,D76鋼製鍍（dù）鋅。滾筒間距（jù）：120mm，輸（shū）送麵高度380mm。
控製方式：手持遙控器控製和（hé）程序（xù）自動兩種。
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鋁合金軌道
全自動軌道車采用特製鋁合（hé）金軌道作為運動導向；
軌道具有可調高度的（de）支撐座，在地（dì）麵不平的情況下可保證軌道的水平度；
軌道兩側設有氣管、線槽、滑觸線、條（tiáo）形碼的安裝（zhuāng）支架，支架上方設有鋼製烤漆蓋板，除了滑觸線外其餘盡可能不（bú）外露，以保（bǎo）證外觀簡（jiǎn）潔美（měi）觀。
軌道兩端設（shè）置有（yǒu）過限防撞裝置，確保運行安全。
條形碼（mǎ）安裝支架\線槽（cáo）等采用鋼製烤漆板封蓋；
兩列軌道之間地麵由甲方自行刷地麵油漆，無蓋（gài）板裝置，便於安裝調（diào）試及後期維護清掃。
28櫃下線轉運車車
轉運小車（chē）采用平（píng）板式結構，雙邊滾筒無動力輸（shū）送，一次可轉運（yùn）一個櫃（guì）體。
滾筒輸（shū）送（sòng）麵高度150mm。
轉運車設有機械對（duì）接機構，可與（yǔ）“並櫃線”及耐壓室內的“升降工位台”對接，便於在它們之間轉運產品；
轉運小車采用聚氨酯腳輪，操作靈活省力，具有刹車功能，不傷地（dì）麵。
承（chéng）重：1500kg。
耐壓隔離（lí）室
耐（nài）壓室框（kuàng）架采用方管50×50（mm），圍網采用φ4mm 鋼絲網製作，表麵烤（kǎo）橘紅色漆。
占地尺寸：11.1m（長）*7.3m（寬）*3mm（高）,隔離牆體麵積140平米。
防護網頂部設有工作（zuò）狀態報警指示燈(紅、綠)，以便人員識別;
設有1扇手動開啟人員進出門,2扇電動開啟產品進出門。
產品進（jìn）出門的開啟與檢測設備互鎖，門機打開時強製檢測設備斷電，以保證人員安全。
耐壓室金屬網格具有接地（dì）功能(接地銅排甲方由提供)。
升降工位台
放（fàng）置在耐壓室中，作為耐（nài）壓測試及產品下線的工位台。
參考外形尺寸:2.5米（mǐ）（寬）*1.5米（長度）；
雙邊滾筒動力輸（shū）送，滾（gǔn）筒直徑D76mm，滾筒間距120mm；
工位台采用厚度3mm冷軋鋼（gāng）板製（zhì）作，表麵烤（kǎo）漆；外側鋼製烤漆側封（fēng）板。
工位（wèi）台設有1台（tái）獨（dú）立驅動的電機及傳動（dòng）係統，產品輸送速度12米/分鍾；框架由鋼構型材焊接而成，表麵烤漆。
具有自動升降功能，輸送麵高度升降範圍150mm-380mm，設有機械對接機（jī）構，可與“下線轉運車對（duì）接”。
耐壓移載車
雙邊滾筒動力輸送，滾（gǔn）筒直徑D76mm，滾筒間距120mm；
工位台采用（yòng）厚度3mm冷軋鋼板製作，表麵（miàn）烤漆；外側封（fēng）蓋鋼製烤漆（qī）側封板。
工位麵上鋪設防滑花紋鐵板，防止零件工具掉落卡阻傳動係統，花紋鐵板表麵噴塑.
工位台設有1台獨立驅動的電（diàn）機及傳動係統，產品輸（shū）送速度12米/分鍾；框架由鋼構型材焊接而成，表麵烤漆（qī）。
斷路器入櫃（guì）升降（jiàng）車
手動液壓堆垛（duǒ）叉車改造（zào），具有手動升降和行走功能；
軌道寬度可手動調節，滿足不同櫃寬（kuān）的產品；
機架鋼製焊接，表麵烤漆處理；
最（zuì）大承重500kg。
互感（gǎn）器\接地刀（dāo）轉運車
最少（shǎo）可存放3 個（gè）互感器及接地刀組件；
型材焊接（jiē），平板車結構，表麵烤漆，最大（dà）承重200kg.
聚氨酯（zhǐ）腳輪，不傷地麵；
助力機械手
用於裝配吊裝式互感器。
機械手為落地式，采用的是氣動平衡原理，預（yù）設平衡模（mó）式，配備一（yī）個（gè）產品夾頭，可兼容多種型號互感器（qì）的裝（zhuāng）配（安裝方（fāng）式、重量、外形（xíng）需相近，以便共用一個產品夾（jiá）頭）。
配置（zhì）專用夾具，人工從轉運車上把零件擺放到機械手的夾爪上裝夾，然後通（tōng）過機械手把零件送（sòng）進櫃內進行安裝；
機械手配有負載顯（xiǎn）示器，可指示負載狀態（tài）。安裝基（jī）座與地麵為膨脹螺（luó）栓固定；主體部分由國（guó）標型鋼焊接而成。
參考尺寸：服務半徑2500mm，垂（chuí）直行程1200mm，額定負載125kg。
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電（diàn）控係統
以西門子 S7-300係列控製器為控製中心，建立 PROFIBUS總線來實現係統與區域的集散控製（zhì），配置人機操（cāo）作界麵執行操作、監控及異常維護指導功能。
係統配電按（àn）功能項分區域配（pèi）置隔離保（bǎo）護、回路過流保（bǎo）護、電源相序保護、動力（lì）過載保護及浪湧（yǒng）抑製（zhì）與變頻動力的高次諧波濾除的抗幹擾措施。
配置齊全的狀態、位置檢測傳感器及主令操作與指（zhǐ）示器件。
對於異常危險狀況，係統在穿（chuān）梭搬送車、及可操作位設置了係統緊急停止，實施（shī）危險處理操作，快速切斷執行電源，並進入待機狀態。
28櫃並櫃線
並櫃線由雙排￠50mm無動力滾筒輸送，中間作為人員推送通（tōng）道。
滾筒間距為55mm，離地高度150mm。
滾筒支撐邊梁采用鋼（gāng）製C型梁，支撐地腳高度可調（diào）。
線體采用模塊一化（huà）設計（jì），可自（zì）由拚接，每個（gè）標準段設置有一個1分2氣源（yuán）和220V五口（kǒu）兩位電源接口，以（yǐ）提（tí）供測試時工具的使用。走線槽隱藏於滾筒下部。
