泉州自動板鏈生產線，泉州板鏈流水線,泉州板（bǎn）鏈輸送線
BLX型總成裝配線（xiàn）總體設計要求：
1：總體設計要求：
1.1總成裝配生產采用側座式BLX型鈑式輸送（sòng）線
1.2生產線由傳動裝置、輸送線體、分體式控（kòng）製櫃組式：
1.3生產線輸（shū）送鏈條采用進口P=50.8㎜節距的（de）鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導向輪，鏈鈑（bǎn）為δ=2㎜鋼（gāng）板成型，鏈板（bǎn）寬度為W=100㎜，連成整體履帶形作環型上下回轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐油橡皮；
1.4線（xiàn）體（tǐ）支架采用方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行架下端設有M14調整螺絲；
1.5線體導（dǎo）軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨拋（pāo）光處理後，再進行磷化（huà）處（chù）理，表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全（quán）線總（zǒng）長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括動力及漲緊部（bù）分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩（zhào）寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂（dǐng）罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設有10對工位（wèi），共20工位；
2.5傳輸方式：采用上海德東牌2.2KW的電機，減速機采用5#減速（sù）機，采用電磁無級調速，此控製方式具有控製靈（líng）敏，廣泛應用（yòng）於（yú）高精密度的設（shè）備電器控製；
3、工位配置：
3.1、全（quán）線頂罩共（gòng）設有工業（yè）專用的30W日光燈一（yī）盞，共（gòng）40盞，要求配有單獨控製的開關，並配有單獨控製（zhì）開關，並設（shè）有欠（qiàn）電壓（yā）及過電流電器保（bǎo）護裝置；
3.2、線體每工位設有廣東產嘉友電風扇一（yī）台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板（bǎn）成（chéng）型（xíng），共40台，並配有單獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護（hù）裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台（tái）(如附圖所示)，工作桌底（dǐ）層為（wéi）18mm的層（céng）壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡皮（pí）(意（yì）大利品牌)，周（zhōu）邊采用U字（zì）鋁包邊處（chù）理，骨架下方設有M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線（xiàn）上方550mm處設有（yǒu）透明的有機（jī）玻璃（lí）工藝看板兩張，采用（yòng）鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每工位（wèi）線體下設有寧波新城二位多功能插座一（yī）組，並設（shè）有欠電壓及過電流電器保護裝置，共40組；
3.6、線體頂罩上方設有6分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭（tóu）出氣口，在（zài）氣（qì）管入口設有油水分離器（需方自備），氣閥門（mén）氣（qì）壓要求（qiú）為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣、漏油等異常現象（xiàng），共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方設有供氣動工（gōng）具專用的鋁合金滑導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位（wèi）線體下方設有二位（wèi）多功能插座一組，共40組，並要求設有欠電壓和過電流電路保（bǎo）護裝置；
