南昌新能（néng）源汽車裝配線二次內飾裝配生（shēng）產線技術要求：
二次內飾裝配線主體材料為鋼結構件，采用組合（hé）裝配形式，主要由板鏈輸送線體、驅動漲緊機構、頂篷吊架結構、電氣控製係統等組（zǔ）成；線體運行方式為輸送鏈條拖動鏈板作連續運行或節拍（pāi）運行（0-999秒可調）兩種任意選（xuǎn）擇。
2.2該裝配線主要是用於新能源汽車內飾的裝配，輸送板鏈采用花紋鋼板紮邊而成（chéng），鏈板在工作過程（chéng）中要求保證不發生明（míng）顯變形（xíng）。
2.3該裝配線外形總長度約為32m（包括驅（qū）動機構（gòu）、漲緊機構）。
2.4線體外形總寬度為3000mm，鏈板有效寬度為2000mm，線體高度為1000mm。
2.5線體工作台麵與車（chē）間地麵相平；板鏈輸送（sòng）線體、驅動漲（zhǎng）緊機構全部安（ān）裝在地坑。
2.6全線共設有（yǒu）效（xiào）工位（wèi）5個，每個工位間距為5400mm。
2.7輸（shū）送鏈條采用節距為200mm的（de）牽引鏈，為減少摩擦係（xì）數和防止爬（pá）行現象，鏈（liàn）條滾輪內裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準（zhǔn）製（zhì）造，軸（zhóu）承壽命保證（zhèng）板鏈（liàn）正常工（gōng）作不低於（yú）3萬小時。
2.8輸送鏈板采用5mm厚的（de）花紋鋼板紮彎成型，保證（zhèng）鏈板不變形；鏈板規格為2000x200mm,鏈板表麵烤漆，顏色為深黃色。
2.9全線設驅動機構一套，4.0Kw電機配95#雙（shuāng）級擺線減（jiǎn）速機（jī）；電（diàn）機匹配合理，保證裝（zhuāng）配（pèi）線24小時連續運行，電（diàn）機溫升在標準範圍內。
2.10電機（jī）通過減速機減速後板鏈達到正常運行速度為1m/min.再（zài）此運行速度下，保證電機在額（é）定轉速和額定功率下工作；裝配（pèi）線（xiàn）配線體變頻調速裝置一（yī）套，變頻調速器采用日本三菱品牌；通（tōng）過變頻調速器對電機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用（yòng）1m/min）,選擇的電機功率（lǜ）為4.0KW要（yào）經甲方確（què）認後方可采用。
2.11漲緊機（jī）構采用滑動軸承座（zuò）支撐漲緊軸，梯形（xíng）螺紋的絲（sī）杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
2.12驅動漲緊機（jī）架采用型鋼焊接而成，骨架采用10#槽鋼製作，骨架（jià）要有足夠的（de）強度和剛度。
2.13中間（jiān）行架采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方（fāng）管焊接而成，行架間距1000m,地腳安裝方便並能調（diào）節片架高度。上軌道采用輕軌（GB11264-89）采用焊接固（gù）定在片架上，下軌道采用槽鋼固定在片架上。
2.14為（wéi）了保證安裝維修方（fāng）便，甲方應按乙方提供的抵抗（kàng）圖（tú）紙預先（xiān）做好線（xiàn）體的抵抗基（jī）礎；線體安裝好後抵（dǐ）抗兩邊采用3mm厚（hòu）的花紋鋼板封邊，花紋（wén）鋼板下麵采（cǎi）用30x40x1.75mm方管作支撐架，已增加（jiā）封板承受力；花（huā）紋鋼板（bǎn）封板采用（yòng）活動（dòng）蓋板，以便將來清潔及維修使用。
2.15裝配線運行應平穩，無明顯爬行現象出現：鏈（liàn）條（tiáo）與鏈輪齒和平穩，我噪（zào）音和卡帶現象：電機電流在額定範圍內，電機溫升在標準（zhǔn）範圍內：減速機和軸承無異常溫升。
2.16電氣控（kòng）製技術要求：裝（zhuāng）配線（xiàn）電氣控（kòng）製係統（tǒng）設計應滿足工（gōng）藝要（yào）求，並充分考慮係統的可靠、安全及管理的方便性。其具體要（yào）求如下（xià）：
2.17.1總控製台設在驅動端，全線共設（shè）按鈕盒3個均分排列，按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
2.17.2電機要求有過載（zǎi）保護。
2.17.3為方便調試（shì）和維修，電（diàn）機在空（kōng）載時應能短（duǎn）時反轉。
2.17.4急停按鈕與電（diàn）機聯鎖，故障排除（chú）後按解除按鈕方可啟動。
2.17.5裝配線在開始運（yùn）行前（qián），均（jun1）應發出光信號提示，並延時10秒鍾後啟（qǐ）動。
2.17.6線體正常運行速度1m/min,通過變頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調好。
2.17.7電氣元（yuán）件采用（yòng）歐姆龍光電開關、正（zhèng）泰交流接觸器、日本三菱變頻（pín）調速器，斷路器、電（diàn）源（yuán）開關、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰（tài）產品。
2.17.8所有電控製櫃的設計、製作及安裝應均符（fú）合國家電氣技術的安全標準。
2.18鋼結構件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰（bīng）灰色（sè）（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）.
2.19頂篷龍（lóng）門架結構上主（zhǔ）要配置頂（dǐng）吊杆、照明燈具、電源線槽、氣管路、滑車導軌（用於懸掛氣動工具）、氣動工具（jù）油水分離器等設備。
2.20頂篷龍門架結構總長度約為（wéi）32m,總寬度（dù）約為5m,分兩邊設置吊架，地麵至頂篷高度為3m。
2.21龍門架結構采用100x100x3.0mm方管，電源線槽采用&=1mm鋼板製作。
2.22龍門架結構上設40W雙管日（rì）光燈，分兩邊每工位間（jiān）隔設2盞排列。
2.23龍門架結構上設工業電風扇（360度旋轉），分兩邊每（měi）工位間隔設1台排列。
2.24龍門架結構上兩邊設置1.5寸氣路管，每（měi）工位配雙頭快速接（jiē）頭1隻。
2.25每工位布置2隻（zhī）工具滑車用以（yǐ）懸掛氣動工具（jù），滑車導軌（guǐ）采用鋁合金型材。
2.26氣源由甲方自行負責。
2.27全線配置三位數產量（liàng）技數顯示屏1套，可（kě）以（yǐ）自動手動實時統計完成（chéng）數量，同時可以顯示計劃及實際產量等相關文字內容。
2,.28線體兩端設有55寸（cùn）液晶顯示器，共2套，配有6個監控攝像頭及監控器；
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