臨沂水泵包裝生產（chǎn）線總體設計要求
輸送線采用雙層結構：上層軌（guǐ）道（dào）為重型鋁合金型材，輸送為（wéi）鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼（gāng）防護板，上流道底板采用不鏽鋼（gāng）折彎製作；下層為工裝板回程輸送線，下層軌道為輕（qīng）型鋁合金型材，輸送為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設有（yǒu）背包式升（shēng）降台，保證工裝板在（zài）上下兩（liǎng）層主線轉移，側邊配有配重（chóng）塊，側封板設有開關門可（kě）拆開維護保養（yǎng）；
3.1.3、線體限位設有專用（yòng）阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻擋器（qì）通斷由電磁閥（fá）+按鈕組合方式（shì）控製；
3.1.4、線體支架主（zhǔ）要采用40*80鋁合金製作而成，行架下方設有水平調整絲杆；
3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇、工具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻擋器（qì）、電（diàn）源（yuán）插座、氣路管道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總長約為（wéi）17200mm=1200mm/工位*11工位（wèi）+1200mm*2工位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台（tái））
3.2.2 線體工裝板有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵（miàn）離地麵高（gāo）度（dù）：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩（liǎng）層驅（qū）動為1.5KW晟邦（bāng）一體式（shì）減速電機；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係（xì）統，低壓電器（qì）采用（yòng）施耐（nài）德及歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每（měi）工位上方設有可供掛氣動工具掛鉤及滑（huá）導一組，共11組，此設計是便於操（cāo）作工人跨工位進行操作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共31米（mǐ），總進氣口設有一套油水分離（lí）器（需方自（zì）備），以便於保護氣（qì）動工具（jù）及氣動元氣件的生產使用（yòng）壽命；
3.3.3、線體每工位上方設有工藝看板支架一組，工藝看板（bǎn）采用鋼板折彎製作共11組；
3.3.4、線體下方設有二位多（duō）功能插座一組（zǔ），共11組，並設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.5、線體每工位上方（fāng）設有LED燈一組，並配有單獨控製專（zhuān）用開關，共11組，並要求設（shè）有欠電（diàn）壓和過電流（liú）電路保護裝置；
3.3.6、線體每工位上方設有美的電風扇一組（zǔ），共11組，並要求設有欠電壓和過電流電（diàn）路（lù）保護（hù）裝置；
3.3.7、全（quán）線共設有急（jí）停救援開關兩組，要求上線（xiàn）端（duān）和下線端，便於對線體的運行和停止進行短時間（jiān）有效的控製（zhì），增強線體的（de）裝配質量；
3.3.8、全線配有單層工裝板，底板規（guī）格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板，數量為28張；
3.3.9、線體正前方背部設有隔板台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共22組；
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