臨（lín）沂新（xīn）能源汽車裝配線二次內飾裝配（pèi）生產線技術要求：
二次內飾裝（zhuāng）配線主體材（cái）料為鋼結（jié）構件（jiàn），采用組合裝配形式，主要由板鏈輸送線體（tǐ）、驅動漲緊機構（gòu）、頂篷吊架結構、電氣控製係統等組成；線（xiàn）體運（yùn）行方式為輸送鏈條拖（tuō）動鏈板作連續運行或節拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
2.2該裝配線主要是（shì）用於新能源汽車內飾的（de）裝配，輸送板（bǎn）鏈采用花紋鋼板紮邊而成，鏈板在工作過程中要（yào）求保證不發生明顯變形。
2.3該裝配線外形總長度（dù）約為32m（包（bāo）括（kuò）驅動機（jī）構、漲緊機（jī）構（gòu））。
2.4線體外形總寬度為3000mm，鏈板（bǎn）有效寬度為2000mm，線體高度為1000mm。
2.5線體工作台麵與車間地麵相平（píng）；板鏈輸送線體（tǐ）、驅動漲緊機構全部安（ān）裝在地坑。
2.6全線共設有效工位5個，每個工位間距為5400mm。
2.7輸送鏈條采用節距為200mm的牽引鏈，為減（jiǎn）少摩擦（cā）係數和（hé）防止爬行（háng）現象，鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈條按照（zhào）GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板鏈正常工作不低於3萬小時。
2.8輸送鏈板采用5mm厚的花紋鋼板紮彎成型，保證鏈板不變形；鏈板規格為2000x200mm,鏈板表麵烤漆，顏色為深黃色。
2.9全線（xiàn）設驅動機構一套，4.0Kw電機配95#雙級擺線減速機；電機匹配合理，保證裝（zhuāng）配線24小時連續運行（háng），電機溫升（shēng）在標準範圍內。
2.10電機通過減速機減速後板鏈達到正（zhèng）常運行（háng）速度為1m/min.再此運行速度下，保證電機在額定轉速和額定功率下工作；裝配（pèi）線配線（xiàn）體變頻調速裝置一套（tào），變頻調速器采用日本三菱品（pǐn）牌；通過變頻調速器對（duì）電機進行微調（diào），使線體（tǐ）速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電（diàn）機功率為4.0KW要經甲方確認後（hòu）方可采用。
2.11漲緊機構采用滑動軸承座支撐漲緊（jǐn）軸，梯（tī）形螺紋的絲杆漲緊（jǐn），漲緊裝置0-150mm可調。
2.12驅動漲緊機架采用型鋼焊接而（ér）成，骨架采用10#槽鋼製作，骨架要有足夠（gòu）的強度和剛度。
2.13中間行架采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管（guǎn）焊接而成，行架間距1000m,地腳安裝方便並能調節片架高度。上軌道采用輕軌（GB11264-89）采用（yòng）焊接固定（dìng）在片架上，下軌道采用槽鋼（gāng）固定在片架上。
2.14為了保證安裝維修方便，甲方應按（àn）乙方提供的抵抗圖紙預先做好線體的抵抗基礎；線體安裝好後抵抗兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊，花紋（wén）鋼板下麵采用（yòng）30x40x1.75mm方管作支撐架，已增加（jiā）封板承受力（lì）；花紋鋼（gāng）板封板（bǎn）采用活動蓋板（bǎn），以便將來清潔及維（wéi）修使用。
2.15裝配線運行應平穩（wěn），無明顯爬行現象出（chū）現（xiàn）：鏈條（tiáo）與鏈（liàn）輪（lún）齒和平穩，我噪音和卡帶現象：電機電流在額定範圍內（nèi），電機溫升（shēng）在標準範圍內：減速機和軸承（chéng）無異常溫升。
2.16電氣控製技術要求：裝（zhuāng）配（pèi）線電氣控製係統設計應滿足工藝要求，並充分考慮係統的可靠、安全及管理（lǐ）的方便性。其具（jù）體要求如下：
2.17.1總控製台設在驅動端，全線共設按鈕盒（hé）3個均分排列，按鈕盒設急停（tíng）、求援兩個按鈕。
2.17.2電機要求（qiú）有過載保（bǎo）護（hù）。
2.17.3為方便調試和維修，電機在空載時應（yīng）能短時反（fǎn）轉。
2.17.4急停按鈕與電機（jī）聯鎖，故障排除後按解除按鈕方可啟動。
2.17.5裝配線在（zài）開始運行前，均應（yīng）發出（chū）光信號提示，並延時10秒鍾後啟動。
2.17.6線體正（zhèng）常運（yùn）行速度1m/min,通過變頻器微調（diào）電機，實現0.4-1.6m/min調好。
2.17.7電氣元件采用歐姆龍光電開關、正泰（tài）交流接觸器（qì）、日本三（sān）菱變頻調速器，斷路（lù）器、電源開關、指（zhǐ）示燈、啟動（dòng）按鈕采用溫州正泰產品。
2.17.8所有電（diàn）控製櫃的（de）設（shè）計、製作及安裝應均符合國家電氣技術的安全標準。
2.18鋼結構件表麵（miàn）烤漆：線體（tǐ）、電控櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈（liàn）顏色為深黃色（Y08）.
2.19頂篷龍門架結構（gòu）上主（zhǔ）要配置頂吊杆、照明燈具、電源線槽、氣管路、滑車導（dǎo）軌（用於懸掛氣動工具）、氣動工具油水分（fèn）離（lí）器等設備。
2.20頂篷龍門架結構總長度（dù）約為32m,總寬度約為5m,分（fèn）兩邊設置吊架，地麵至（zhì）頂篷高（gāo）度為3m。
2.21龍門架結（jié）構采用（yòng）100x100x3.0mm方管，電源線槽采用&=1mm鋼板製作。
2.22龍門架結構上設40W雙管日光燈，分兩（liǎng）邊每工位間隔設2盞排列。
2.23龍門架結構（gòu）上設工業電風（fēng）扇（360度旋轉），分兩邊每工位間（jiān）隔設（shè）1台排列。
2.24龍門架（jià）結構上兩邊設（shè）置1.5寸氣路管（guǎn），每工位（wèi）配雙頭快速（sù）接頭1隻（zhī）。
2.25每工位布（bù）置2隻工具滑車用以懸掛氣動工具（jù），滑（huá）車導軌采（cǎi）用鋁合（hé）金型材。
2.26氣源由甲方自行負責。
2.27全線配置三位數產量技數顯（xiǎn）示屏1套，可以自動手動實時統計完成（chéng）數量，同時可以顯示計劃及實際產量等相（xiàng）關文字內容。
2,.28線體兩端設有（yǒu）55寸液晶顯示器，共2套，配有6個監控攝像頭及監控器；
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