重慶滾筒線，重慶（qìng）滾筒流水線，重慶滾筒輸送機
要求：
A1：單條2.2米動力滾筒裝配（pèi）流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套（tào）裝配（pèi）生（shēng）產線要求為動力（lì）滾道裝配生產線；
1.2、線體（tǐ）骨架（jià）主要采（cǎi）用40㎜*60㎜的方鋼（gāng）製作而（ér）成，支架間距為1100mm，行架下方設（shè）有M14水平調整螺絲，線體（tǐ）的支承杆主要（yào）采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁（lǚ）型材為線體導軌，並采（cǎi）用￠60的動力鍍（dù）鋅（xīn）滾筒（tǒng）為運輸介質，要（yào）求采用（yòng）機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道（dào）線要（yào）求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式（shì）：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體（tǐ）高度：750±20mm；
A2：單條8.4米動（dòng）力（lì）滾（gǔn）筒裝配流水線一條：
1、總體設（shè）計（jì）要求：
1.1、成套裝配生產（chǎn）線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨（gǔ）架（jià）主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作（zuò）而（ér）成，支架間距為1200mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線（xiàn）體的支承杆主要采（cǎi）用30*40的（de）方型鋼管製作而（ér）成表麵噴塑處理；
1.3、全線（xiàn）裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運（yùn）輸介質，要求（qiú）采用機械軸承，滾筒軸直（zhí）徑為（wéi）12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度為2200mm，在積（jī）放滾筒之間設有（yǒu）機械擋板，檔板（bǎn）采用鋼板折彎而成（chéng），共3組；
1.4、傳輸方式：采用兩套台灣產東力0.4KW極（jí）電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度（dù）：710±20mm；
A3：單條2.2米積放（fàng）動（dòng）力滾筒裝配（pèi）流水線一條：
1、總（zǒng）體設計要求：
1.1、成套裝配生產線（xiàn）要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼（gāng）製作而成，支（zhī）架（jià）間距為1100mm，行架下方設有（yǒu）M14水平調整（zhěng）螺絲，線體的支（zhī）承杆主要采用30*40的（de）方型鋼管製作而成表麵噴塑處理（lǐ）；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的積放動力（lì）鍍鋅（xīn）滾筒為運輸介質，要求采（cǎi）用機械軸承，滾筒（tǒng）軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受（shòu）400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機（jī），調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規（guī）格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾筒裝配流水線一（yī）條：
1、總體（tǐ）設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1300mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要（yào）采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑（sù）處理；
1.3、全線裝配線體（tǐ）采用（yòng）K821型（xíng）鋁型（xíng）材為線體導軌（guǐ），並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用（yòng）機械軸承（chéng），滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻（yún）排列，滾道線（xiàn）要求（qiú）可以（yǐ）承受400Kg/m2的（de）承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工（gōng）位配置及規（guī）格數量：
2.1、全線總長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條3米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求（qiú）：
1.1、成套裝配生（shēng）產線要求為動力滾道裝配生（shēng）產（chǎn）線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的（de）方鋼製（zhì）作而成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整（zhěng）螺絲，線體的支（zhī）承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表（biǎo）麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體（tǐ）采用（yòng）K821型鋁型材為線體導軌，並（bìng）采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采（cǎi）用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能（néng）力（lì）；
1.4、傳輸方式：采（cǎi）用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位（wèi）配置及規格數量：
2.1、全線（xiàn）總長1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體（tǐ）高度：710±20mm；
A6：單（dān）條10.5米（mǐ）動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線（xiàn）要求為（wéi）動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨（gǔ）架主要采（cǎi）用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架（jià）間距為1000mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線（xiàn）體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表（biǎo）麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為（wéi）運輸介質，要求采用機（jī）械軸承，滾筒（tǒng）軸直徑為12mm，線體滾筒（tǒng）之間安95.25mm均（jun1）勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積（jī）放滾（gǔn）筒（tǒng）長度為2200mm，在（zài）積放滾筒之間設有機械擋板，檔板采用鋼板折（shé）彎（wān）而成，共（gòng）3組；
1.4、傳輸方式：采用三套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位（wèi）=8400mm；
2.2、線體有效寬度（dù）：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單（dān）條1.5米動力滾筒裝配（pèi）流水線一條（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產（chǎn）線要求為動力滾道裝配生產線（xiàn）；
1.2、線體骨架（jià）主要采用40㎜*60㎜的方鋼（gāng）製作而成，支（zhī）架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整（zhěng）螺絲（sī），線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾（gǔn）筒之間安95.25mm均勻（yún）排（pái）列，滾道線要求可（kě）以承受400Kg/m2的（de）承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力（lì）0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位（wèi）配置及規格（gé）數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
