淄博滾筒線，淄博滾筒流水線，淄博滾筒輸送機
要求：
A1：單條2.2米（mǐ）動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線（xiàn）要求為動力滾道裝配（pèi）生產線；
1.2、線體骨架主要采（cǎi）用40㎜*60㎜的方鋼（gāng）製作而成，支架間距為1100mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采（cǎi）用30*40的方型（xíng）鋼管製作而成表麵噴（pēn）塑處理；
1.3、全線裝配線體采用（yòng）K821型鋁型材為（wéi）線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承（chéng），滾筒軸直徑為12mm，線（xiàn）體滾筒（tǒng）之間安（ān）95.25mm均（jun1）勻排列，滾道線要求可以承（chéng）受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸（shū）方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規（guī）格數量：
2.1、全線（xiàn）總長1100mm/工位（wèi）*2工（gōng）位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要（yào）求：
1.1、成套（tào）裝（zhuāng）配生產線（xiàn）要求為動力滾道裝（zhuāng）配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支（zhī）架間距為1200mm，行架下方（fāng）設有M14水平調整（zhěng）螺絲，線體的（de）支承杆（gǎn）主要采用30*40的方型鋼管製作而成（chéng）表麵噴塑處理；
1.3、全線裝（zhuāng）配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力（lì）鍍鋅（xīn）滾筒為運輸（shū）介質（zhì），要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體（tǐ）滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之間設（shè）有機（jī）械擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式（shì）：采用兩套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工（gōng）位=8400mm；
2.2、線體有效寬（kuān）度：600mm；
2.3、線體高度（dù）：710±20mm；
A3：單條2.2米（mǐ）積放動力滾筒裝配（pèi）流（liú）水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾（gǔn）道裝配生產線；
1.2、線體（tǐ）骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支（zhī）架間距為1100mm，行架下方設有M14水平調整（zhěng）螺絲，線體的支承杆主要采用（yòng）30*40的（de）方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線（xiàn）體采用K821型鋁型（xíng）材為線體導軌，並采用（yòng）￠60的積放動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑（jìng）為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線（xiàn）要求可以承受400Kg/m2的承重能（néng）力；
1.4、傳輸方式：采用台（tái）灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配（pèi）置及規格數量：
2.1、全線（xiàn）總長1100mm/工位*2工（gōng）位=2200mm；
2.2、線體有（yǒu）效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米（mǐ）動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求（qiú）為動力滾道裝配生產線；
1.2、線（xiàn）體骨架主（zhǔ）要采用40㎜*60㎜的方鋼（gāng）製作而成，支架間距為1300mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采（cǎi）用（yòng）￠60的動力鍍鋅（xīn）滾筒為運輸介（jiè）質，要求采用機（jī）械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之（zhī）間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸（shū）方式：采用台灣產東力（lì）0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長（zhǎng）1300mm/工位*2工（gōng）位=2600mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條3米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架（jià）主要采用40㎜*60㎜的方鋼製（zhì）作而成，支架（jià）間（jiān）距為1500mm，行架下方設有M14水平調（diào）整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製（zhì）作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型（xíng）材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑（jìng）為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承（chéng）受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速（sù）範（fàn）圍：5m/min ；
2、工位配置及規格（gé）數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單條10.5米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求（qiú）：
1.1、成（chéng）套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要（yào）采用（yòng）40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1000mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采（cǎi）用30*40的方型鋼（gāng）管製（zhì）作而成表（biǎo）麵噴塑處理；
1.3、全線（xiàn）裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介（jiè）質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為（wéi）12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾（gǔn）筒長度為2200mm，在積放滾筒之間設有機械擋板，檔板采用鋼板折彎而成（chéng），共3組；
1.4、傳輸方式：采用（yòng）三（sān）套（tào）台灣（wān）產（chǎn）東力0.4KW極（jí）電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配（pèi）置及規（guī）格（gé）數（shù）量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度（dù）：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單條1.5米動力滾筒（tǒng）裝配（pèi）流水線一條（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝（zhuāng）配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采（cǎi）用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要（yào）采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線（xiàn）體采（cǎi）用K821型鋁型材為線體導軌（guǐ），並采用￠60的動力鍍鋅（xīn）滾筒為運（yùn）輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體（tǐ）滾筒之間安（ān）95.25mm均（jun1）勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸（shū）方式：采用台（tái）灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總（zǒng）長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線（xiàn）體有（yǒu）效寬度（dù）：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
