浙江電機生產線

浙江電機生產線，浙江電機流水線，浙江電機裝配線

1、總體設計（jì）：

1.1、線體總長約為：20800mm；（包括兩端升降（jiàng）台）；

1.2、線體總寬約為：1095mm（包括兩側蓋板（bǎn））， 輸送工裝有效寬度為：800mm；

1.3、輸送線高度約為：720mm（生產線工作麵距地高度，上下可調節20mm）；

1.4、線體操作工位移出台離地高度：750mm（上下可（kě）調節20mm）；

1.5、傳遞速度：上層采用晟邦0.75KW一體減速電（diàn）機，共4套。運行速度為5-10m/min，可聯動/單獨控製；下層采（cǎi）用1.1KW中空軸減速電機，共1套。運行速度為8m/min勻速；

2、線（xiàn）體工位配置：

2.1、全線（xiàn）設有4段，每段長約為4500mm，線體骨（gǔ）架采用40*60mm矩形管製作；

2.2、線體上導軌采用摩擦積放輥帶側蓋板鋁合金型材（cái），共18米；

2.3、線體上輸送介質采用φ74mm摩（mó）擦積（jī）放輥，精加工處理，設單鏈動力輪（lún），淬火調質處理；共18米；牽引鏈采用（yòng）5分東華鏈條；

2.4、裝配工裝板采用（yòng）800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成，上設有V型支（zhī）架作支撐， 共20套；

2.5、線體每工位設有溫嶺產（chǎn）重型專用阻擋器一組，可以在生產過程中承受300KG的撞衝力，共14組，電氣控製采用電磁閥控製；

2.6、工位頂升平移機構：輸送裝置采用摩擦積放滾筒、驅動電機采用0.1KW晟（shèng）邦電機，頂升氣缸采用雙汽缸雙導杆氣缸；

2.7、線體下（xià）導（dǎo）軌采用輕型倍數鏈912鋁合金型材，共18米；

2.8、線體下輸送介質采用輕型尼（ní）龍倍速鏈，共18米；

2.9、兩端部升降台：汽缸選用缸徑63×行（háng）程300mm的（de）汽缸作上下運動（dòng）（氣（qì）缸采用（yòng）亞德客品牌），設配（pèi）重塊；輸送電機采用0.1KW晟邦電機（jī），輸（shū）送（sòng）裝置采用雙排鍍鎳鏈（liàn）條（東華（huá）鏈條），升降（jiàng）台框架采（cǎi）用專用鋁合（hé）金型材製作；以便工裝板上（shàng）下層循環。共2套；

2.10、工位移（yí）出台：支架采用40*60mm矩形管製作，移出台側邦采用摩擦積放輥專用帶蓋板鋁合金型材，輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精（jīng）加工處理，設單鏈動（dòng）力輪，淬火調質（zhì）處（chù）理；牽（qiān）引鏈采（cǎi）用5分東華（huá）鏈條；下方設有220V兩位多（duō）功（gōng）能插座及（jí）塑料零件盒，漏電開關總閘裝在總控製（zhì）櫃裏；驅動采用（yòng）0.2KW晟邦一體減速電機，移出台（tái）規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套；

2.11、全線下方設有氣路係統一（yī）套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快（kuài）換接頭，總進氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便（biàn）於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命，數量10套；