浙江水泵（bèng）包裝生產（chǎn）線總體設計要求
輸送線采用雙層（céng）結構：上層軌道為重型鋁合（hé）金型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼（gāng）防護板（bǎn），上（shàng）流道底板采用不鏽鋼折彎製作；下層（céng）為工（gōng）裝板回程輸送線，下（xià）層軌道為輕型鋁（lǚ）合金型材，輸送為尼龍（lóng）倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設有背包式升降台，保證工裝板在（zài）上下兩層主線轉移，側（cè）邊配（pèi）有配重塊，側封板設有開關門可拆開維護保養；
3.1.3、線體限位設有專用阻擋器，可承受100KG工（gōng）件的撞衝（chōng）力，阻擋器通斷由電磁閥+按鈕組合方式控製；
3.1.4、線體支架主（zhǔ）要采用40*80鋁合金製作而成，行架下方設有水平調整絲杆；
3.1.5、輸送（sòng）線傳（chuán）送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速（sù）；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇（shàn）、工（gōng）具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻擋器、電源插座、氣路管道等（děng）；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總長約為17200mm=1200mm/工位（wèi）*11工位+1200mm*2工位（機頭（tóu）機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）
3.2.2 線體工裝板有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上（shàng）表麵離地麵高（gāo）度：750±20mm；
3.2.4 傳（chuán）輸方式：上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體（tǐ）式減速電機；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統，低壓電器采用施耐德及歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體（tǐ）每工位上方設有可供掛氣（qì）動工具掛鉤及滑導一組（zǔ），共11組，此設計是便於操作工（gōng）人跨工位進行操作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套，要求每工位均有（yǒu）6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共31米，總進氣口設有一套油水分（fèn）離器（需方自備），以便於保護（hù）氣動工（gōng）具及氣動元氣件的生產使用壽命；
3.3.3、線體每工位上方設有工藝看板支架（jià）一（yī）組，工藝看板采用鋼板折彎製作共11組；
3.3.4、線體下方設有二位多功能插座一組，共11組，並設有欠電壓和過電流（liú）電路保（bǎo）護裝置；
3.3.5、線（xiàn）體（tǐ）每工位上方設有LED燈（dēng）一組，並配有（yǒu）單獨控（kòng）製專用開關，共11組（zǔ），並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.6、線（xiàn）體每工位上方（fāng）設有（yǒu）美的電風扇一組，共11組，並（bìng）要求設有欠電壓和（hé）過電流電路保護裝置；
3.3.7、全線共設有急停救援開關兩（liǎng）組（zǔ），要求上線端和下線端，便於對線體的運（yùn）行和停止進行短時間有效的控製，增強線體的裝（zhuāng）配（pèi）質量；
3.3.8、全（quán）線配有單層工裝板，底板規格（gé）450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板（bǎn），數量為28張；
3.3.9、線體正前方背部設有隔板台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共22組；
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