棗莊新能（néng）源汽車生產線（xiàn）底（dǐ）盤及一次內（nèi）飾裝配生產線技術要求（qiú）：
底盤及一次內飾裝配線（xiàn）主體材料（liào）為鋼結構件，采用組合裝配形式，主要由XT-100懸掛輸送（sòng）線體、驅動漲緊機構、工裝小車吊具、車身上線升降機、工裝小車開合氣動機構、無動（dòng）力軌道升（shēng）降小車、頂蓬吊架結構、電氣控製係統等組（zǔ）成；線體運行方式為（wéi）輸送鏈條（tiáo）拖動工裝小車吊具做連續運行或節拍運行（0-999秒可調）兩種任（rèn）意選擇。
1.2該裝配線主要是用於電動汽車底盤及一次內飾（shì）的裝（zhuāng）配，輸送工（gōng）裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而成，在（zài）承載過程中要求保證不發生明顯變形；小（xiǎo）車吊臂橫梁為（wéi）φ68x5mm無縫鋼管製作（zuò），兩端部配UCP209軸承實現吊臂的開合，全線共配置14台（tái）小車吊具，承載車身總重量約為1000Kg。
1.3該裝配線展開總長度約為81.2m(包括驅（qū）動（dòng）機（jī）構、漲緊機構)。
1.4線體單邊外形（xíng）總寬（kuān）度為5000mm，總寬度為12000mm，線體高度根據工（gōng）藝要求設定，高工位的工藝高度（dù）為1550—1600mm,低工位的工藝高度為450—500mm。
1.5全線共設14台小車吊具，其中有效工位約8個，小車吊具（jù）間距為5400mm。
1.6輸送鏈條（tiáo）采用XT--100牽引（yǐn）鏈，為（wéi）減少摩擦係數和防止爬（pá）行現象，鏈條滾輪（lún）內裝滾動軸（zhóu）承；鏈條按照GB8350-87標準製造（zào），軸承壽命保證板鏈正常工作不低於3萬小時。
1.7全線設驅動機構一套，2.2Kw電機配74#雙（shuāng）級擺線減速機；電（diàn）機匹配（pèi）合理，保證裝（zhuāng）配（pèi）線24小時連續運（yùn）行，電機溫升在（zài）標準範圍內。
1.8電機（jī）通（tōng）過減速機減速後小車吊具達到（dào）正（zhèng）常運行速度為1m/min.再此運行速度下，保證電機在額定轉速和額定（dìng）功率下工作；裝配線配線體變頻（pín）調速（sù）器一套，變頻調速器采用日本三（sān）菱品牌；通過變頻調速器對電機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機（jī）功率為2.2KW要（yào）經甲方確認後方可使用。
1.9漲緊機構采用滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝置（zhì）0-150mm可調。
1.10驅動漲緊（jǐn）機架采用型鋼焊接而成，骨架要有足夠的（de）強度（dù）和剛度。
1.11線體安裝支架：立（lì）柱（zhù）為120*120*3mm方管焊接而成，橫梁為16#國標工字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱（zhù）安裝間距5400mm。
1.12每（měi）裝配工位配置：40W雙管格柵燈2盞，工業搖（yáo）頭風扇1台，1.5寸鍍（dù）鋅氣管配雙頭（tóu）快速插1隻，鋁合金滑軌型材配2隻四輪小車（chē）掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上線處（chù）設置一台氣動式升（shēng）降平（píng）台，根據生產工藝（yì）的需要，升降平台為地坑式安裝（zhuāng），甲方（fāng）應按乙方提供的地（dì）抗圖（tú）紙預先做好線體的地抗（kàng）基礎（chǔ）；線體安裝好（hǎo）後地坑兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊，花紋鋼板下麵采用30*40*1.75mm方（fāng）管作支撐架，以增加封板承受力：花紋（wén）鋼板封板采（cǎi）用活動蓋板，以便將（jiāng）來清潔（jié）及維修使用。
1.14在（zài）車身上下線處，各設（shè）置（zhì）一套氣動式升降機構，用於工裝小車吊具（jù）的打開（kāi）和閉合。
1.15在車身下線處（板鏈線上線端左右兩側）設（shè）置2台升降機，將懸（xuán）掛工裝小車（chē）吊具上的（de）工件移栽到板鏈線上進（jìn）行二次內（nèi）飾裝配。
1.16裝配線運行平穩，無明顯爬行現象出現：鏈條（tiáo）與（yǔ）鏈輪齒合平穩，無噪音和卡滯現（xiàn）象：電（diàn）機電流在額定範圍（wéi）內，電機溫升在（zài）標準範圍內：減速機（jī）和軸承無異（yì）常溫升。
1.17電氣控製技術要求：裝（zhuāng）配線電氣控製係統（tǒng）設計應滿足工藝要求（qiú），並充分考慮係（xì）統的可靠、安全及管理的方便性。其具（jù）體要求如下：
1.18.1總控製台設在驅動端，全線共設按鈕盒5個均分排列，按鈕（niǔ）盒設（shè）急停、求援兩個按（àn）鈕。
1.18.2電機要求有過載保護。
1.18.3為方便調試和維修，電（diàn）機在空載（zǎi）時應能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與電機聯鎖，故障排除後按解除按鈕（niǔ）方可啟（qǐ）動（dòng）。
1.18.5裝配（pèi）線在開始運（yùn）行之前，均（jun1）應發聲光信號提示，並延時10秒鍾後啟動。
1.18.6在車身下線端設有（yǒu）光（guāng）電控製開關，車身到流水線末端未（wèi）吊起，線體自動停止運行（háng）。
1.18.7線（xiàn）體正常運行速度1m/min，通（tōng）過變（biàn）頻器微調電機，實（shí）現（xiàn）0.4-1.6m/min調節，設有加速度和減速度可調時間。
1.18.8電氣元（yuán）采用歐姆龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻調速器（qì），斷路器、電源開關、指（zhǐ）示燈、啟（qǐ）動（dòng）按鈕采用溫州正泰產品。
1.18.9所有電控製櫃的設計、製作及安（ān）裝應均符合（hé）國家電氣技術的安全標準。
1.19鋼結構件表麵烤漆：線體、電控（kòng）櫃顏色為冰灰（huī）色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）。
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