煙台皮帶流水線,煙台皮帶（dài）輸送線,煙台（tái）電子流水線
單條20.4米鋁合金皮帶裝配流水線1條（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、生產線輸送皮帶采用意大利進口δ=2mm綠色耐磨輸送皮帶；
1.2、線體支架主要采用40㎜*40㎜的鋁合（hé）金製作而成，線體中間立柱采用40*80的鋁合金製作而成，支架間距為1200mm，行架下方設有M12水平調整絲杆，連（lián）接杆采用30*40的（de）方通（tōng）管製作，兩（liǎng）邊護框采用DQ308鋁合金型材；
1.3、線體兩側設有L*W*H=1200mm*350mm*750mm的長排工作台，工作台麵為δ=2mm的綠色（sè）耐磨橡（xiàng）皮，底板采用δ=18mm的層壓板，在工作台下設有電（diàn）源插座，台麵（miàn）要求能夠承受50KG的物體的裝配操作能力，共34組；
1.4、線體皮帶托板采用δ=1mm鋼板折彎而成（chéng）；
2、主要技術參數（shù）：
2.1、全線總長為20400mm，其線（xiàn）體總長（zhǎng）包括動力及（jí）漲緊部分；
2.2、線體寬度（dù）：1522mm，皮帶（dài）有效寬度：300mm，頂罩寬度1300mm；
2.3、線（xiàn）體高度：750±10mm，頂罩（zhào）高度：2000±10mm；
2.4、線體工（gōng）位：全（quán）線共設有17對工位，共34工位；
2.5、傳輸方式：采用兩套（tào）台灣產東力0.75KW可變頻（pín）調（diào）速電機，調速範圍：0.3-5m/min ；
2.6、控製方式：采用法國施耐德數顯變頻器，廣泛應用於高精密度的設備電器控製，在控（kòng）製電路上設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3、工（gōng）位配置：
3.1、線（xiàn）體（tǐ）每工位頂（dǐng）罩上方設有30W日光燈一盞，共34盞，要求（qiú）配有單（dān）獨控製（zhì）的開（kāi）關, 並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.2、線體隔板（bǎn）台采用不鏽鋼折彎而成，尺寸為1200*600mm一組，共17組；
3.3、線體（tǐ）頂罩（zhào）上方設有（yǒu）4分的（de）鍍鋅鋼管二組（zǔ），要求每工位均設（shè）置快換接頭出氣口（kǒu），在氣管入（rù）口設有油水分離器（需方自備），氣閥門氣壓（yā）要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣、漏（lòu）油等（děng）異常（cháng）現象，共42米（mǐ）；
3.4、線體每工位頂罩（zhào）上方設有供氣動工具專用的鋁合金滑導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共34組；
3.5、線體每工位工作台下均設有兩位多功能插座（zuò）一組，共34組，並設有欠電壓及過電流電器保護裝（zhuāng）置；
3.6、線體每工位中間設300mm*400mm的透明工藝圖板兩張一套，共17套；
3.7、在線體工作台下設有(高100*寬400*深350)的抽屜帶鎖，共34組；
3.8、在線體工作台（tái）下設有電烙鐵座（zuò），共34組；
三、電器控製係統：
1、全線采用三相五線（xiàn）製電源，並配有單獨的控製櫃，由需方提供電源至電控櫃內的總開（kāi）關處，供方（fāng）來設計、製造、安裝流（liú）水（shuǐ）線上的電路係統並保證其安全性，要求電線一定要隱蔽，不得外露；
2、控製櫃內的開關及（jí）繼電器主要采用正泰產品，控製（zhì）器采用法國施耐德（dé）變頻器；
四、線體主要（yào）技術要求：
1、線體主體支架要求焊接正規，不得有虛焊、漏焊現象；
2、線體及工作台支架全部采（cǎi）用鋁合金及鋼板折彎而成，要求不得有銳角銳邊；
五、表麵著色：
線（xiàn）體圍窗著（zhe）色為電腦白色，線體其它部分顏色為（wéi）電（diàn）腦白色，要求磷化處理後噴塑烤漆；
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