煙台斷路器裝配生（shēng）產線（12/24/40.5kV），煙台斷路器生產流水線
設計產能與節拍：
12/24kV斷路器：
日產能：20台/8小（xiǎo）時；
年產（chǎn）能：5000台/年（按8小時/班、250天/年計（jì））；
生產節拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷路器：
日產（chǎn）能：4台/8小時；
年產能：1000台/年（按（àn）8小時/班、250天/年（nián）計）；
生產節拍：1台/2小時。
產品最（zuì）大重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產（chǎn）品（pǐn）品種：
本項目的設備（bèi）適用於12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢測、輸送、上下（xià）線等。（各斷路器外形圖以招標方提供的圖紙為準。）
生產線上線產品規格尺寸（為斷路（lù）器（qì）配櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結構要求：
線體結構牢（láo）固穩定，外觀統一整齊美觀，顏色按：
線體結構：藍色RAL5010；
耐壓測試室：紅色（sè）RAL2002；
工（gōng）裝夾（jiá）具：運動部分：黃色RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其它：按需方要求。
設備不會對人員存在安全威脅或潛在隱（yǐn）患；專機工裝和設備可能危機人身安全的地方有相（xiàng）應的安全防護裝置和安全警示標誌。
輸送線體和各專機工裝設計先進合理，具（jù）有（yǒu）較高的自動化程度，物流符合工藝流程要求，生產線不會發生擁擠堵塞現象；
所有運（yùn）動、傳動部位需要潤滑（huá），潤滑部位應（yīng）設置樣式（shì）統一的黃油（yóu）嘴（zuǐ）；
所有運（yùn）動、傳動、加工均動作正常、正確，無卡滯、異響、幹涉等不良缺（quē）陷；
設備中的起重設備、傳動設備、電氣設備等必須有安全防護裝置並符（fú）合（hé）相關國家標準；
在各工位上合（hé）理設置相應的專用省力工（gōng）裝、元器件放置空間和自動輸送係統，從而減輕工人的勞動強度、提高勞（láo）動效率。
設備采用模塊化設計，生產線的長度由若幹標準段組成，標準段供電通（tōng）過分線盒（hé）（除（chú）主電纜外），確保（bǎo）標準段獨（dú）立設置，且係統工藝（yì）變（biàn）更，工位擴容方便快捷，運輸安裝調試簡捷方便。
整（zhěng）線所有工位布（bù）置雙側氣源（yuán）快接頭（一分（fèn）二）和兩位五通電源插座（設（shè）置漏電（diàn）保護），保證係統擴容時的電（diàn）源和氣源的正常供給。
主控箱體麵（miàn）板（bǎn）設置（zhì）彩色觸摸屏，保證設備調試及正常（cháng）使用時（shí）的狀態監測。
係統采用西門子（zǐ）PLC實現整線控製，配置人機操作界麵執行設備（bèi）組態、操作、監控（kòng）及異常維護指導功能，
生產線節能要求：在每一個動（dòng）力裝置驅動段無輸送產品或空托盤（pán）狀態下，要求空運轉的生（shēng）產線自（zì）動（dòng）停止（zhǐ），有輸送任務時自動運轉。
所有氣動元器件均采用國內外著名品牌，並在氣路上（shàng）裝（zhuāng）單向節流閥，以便保證氣（qì）缸（gāng）的平穩運行。
設置氣源壓（yā）力感應裝置，當氣源壓力小於設計要（yào）求時，主線氣源係（xì）統自動關閉。
各工位（wèi）的（de）控製操作開關設置位置需方便工位工作，具有防（fáng）止工具或其它異物跌落的誤觸發功能。
生產線體與工位台應（yīng）設置電氣接地，以保證接地（dì）連續性與人員安全（quán）。
設備材料中（zhōng）不（bú）使用國家規定禁止使用的有毒、有害、易燃易爆物質；
精度要求：所有專機和機構的加工及線（xiàn）體安裝均應符合行業或企業標準或（huò）技術（shù）規範（fàn）。
電氣控製箱安裝位置需雙方（fāng）協商。箱（xiāng）內側配置濾網通風裝置，內設操作維護（hù）手冊放置盒。
安裝精度要求：
設備各段間銜接間隙不大於2mm；
安裝左右兩側軌道上/下水平差各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整線須（xū）確保水平/平行，全線水（shuǐ）平（píng）/平行度不大於2mm。
總用氣量：壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流（liú）量不超過2m2/min（未含氣動工具的用氣量）。
總用電（diàn）量：整套流水（shuǐ）線（xiàn）不超過70KVA（含輸送、磨合試驗、檢測設備、耐壓測試及（jí）終檢測等（děng）所（suǒ）有設備的用電）。
生產線噪音：整線噪音小於75dB（距噪音源1m處測試）。
整線運行環境溫度在（zài）0℃~45℃；
符合安全（quán）標準：
《機械工廠安全性評價標準》
《關於安全（quán）性評價的補（bǔ）充標準》
《生產設（shè）備安全衛（wèi）生設計總則》
《電（diàn）氣設備安（ān）全設計導則》；
裝配、調試、維修、檢（jiǎn）驗工位（wèi）的作業環境符合相關規範。
裝配輸送（sòng）線風險識別引用標準：
GB8196－2003《機械安全 防護裝置 固定式和（hé）活動式（shì）防護裝置設（shè）計與製造一般要（yào）求》
GB14784－1993《鏈式輸送（sòng）機 安全規範安全要（yào）求》
《機械（xiè）製造（zào）企業安全質量標準化考（kǎo）核評級標（biāo）準》2005
裝配輸送線一般安全要（yào）求
輸（shū）送機（jī）在正常工作條件下（xià）應具有足夠的（de）穩定性（xìng）和強度。
電氣裝置的設計與安裝必須符合（hé）GB 4064和GBJ 232的規定。
輸送機上的移動（dòng）部件無論是（shì）手動或自行式的都裝（zhuāng）設有停車後的限位裝置（zhì）。
輸送機易擠夾部位經常有人接近時應加強防（fáng）護（hù）措施。
