無錫技術客(kè)服熱線

139-667-33396

無錫電機生產線

無錫電機生產線,無錫電(diàn)機流水線,無錫電機裝配線

1、總體設計(jì):

1.1、線體總長約為:20800mm;(包括兩端升降台);

1.2、線(xiàn)體總寬約為:1095mm(包括兩側蓋板), 輸送工裝有效寬度為:800mm;

1.3、輸送線高度約為:720mm(生產線工作麵距地高度,上下可調節20mm);

1.4、線體操作工(gōng)位移出台離地高度:750mm(上下可調節20mm);

1.5、傳遞速度:上層采用晟邦0.75KW一體(tǐ)減速電機,共4套。運行速度(dù)為5-10m/min,可聯動(dòng)/單獨控製;下層采用1.1KW中空軸減(jiǎn)速電機,共1套。運行速度為8m/min勻速;

2、線體(tǐ)工位配置:

2.1、全線設有4段,每段長約為4500mm,線體骨架采用40*60mm矩形管製作;

2.2、線體上導軌采用摩擦積放輥帶側蓋板鋁合金型(xíng)材,共18米(mǐ);

2.3、線體上輸送(sòng)介質采用φ74mm摩擦積放(fàng)輥,精加工處理,設單(dān)鏈動(dòng)力輪,淬火調質處理;共18米;牽引鏈采用5分東華鏈(liàn)條;

2.4、裝配工裝板采用800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成,上設有V型支架作(zuò)支撐, 共20套;

2.5、線體每(měi)工位設有溫嶺產重型專用阻擋器一組,可以在生產過程中承受300KG的撞衝力,共14組,電氣控製采用電磁閥控製;

2.6、工位頂升平移機構:輸送裝置采用摩擦積放(fàng)滾筒(tǒng)、驅動電機采用0.1KW晟邦電機,頂升氣缸采用(yòng)雙(shuāng)汽缸(gāng)雙導杆(gǎn)氣缸;

2.7、線體下導(dǎo)軌采(cǎi)用輕(qīng)型倍數鏈912鋁合金型材,共18米;

2.8、線體下(xià)輸送介質采用輕型尼(ní)龍倍速鏈,共18米;

2.9、兩端部升降台:汽(qì)缸(gāng)選用缸徑63×行程300mm的汽(qì)缸作上下運動(dòng)(氣缸(gāng)采用(yòng)亞德客品牌),設配重塊;輸送電機采用(yòng)0.1KW晟邦電機,輸送裝置采(cǎi)用(yòng)雙排鍍(dù)鎳鏈(liàn)條(東華鏈條),升降台框架采用(yòng)專用(yòng)鋁合金型材製作;以便工(gōng)裝板上下層(céng)循環。共2套;

2.10、工位移出(chū)台:支架采用40*60mm矩形管製(zhì)作,移出台側邦采用摩擦積放輥專用帶蓋板鋁合金型材,輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥,精加工處(chù)理,設單鏈動力輪,淬(cuì)火調質(zhì)處理(lǐ);牽引鏈(liàn)采用5分(fèn)東華鏈條;下方設有220V兩位多(duō)功能插座及塑料(liào)零件(jiàn)盒,漏電開關總閘裝在總控製櫃裏;驅動采用0.2KW晟邦(bāng)一(yī)體減速電機,移出台規格:1500mm*1095mm*750mm±25mm,數量10套;

2.11、全線下方設有氣路係統一(yī)套,要求每工位均有6分的接氣口一組,並配有快換接(jiē)頭,總進氣口設(shè)有一套油水(shuǐ)分離器(需方(fāng)自備),以便於保護氣動工具及氣動元氣件的(de)生產使用壽命,數量10套;


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