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無錫逆(nì)變器生產線


無錫逆變器生產線,無錫逆變器流水(shuǐ)線,無錫逆變器裝(zhuāng)配線


總體要求:

1、本設備設計以**有限公(gōng)司(sī)新產品定位和發展戰略為基礎;

2、滿足有限公司產品生產裝配的(de)需要;

3、要求設備整體外觀設計製造應體現美(měi)觀大方,富於時代感,能體現現代企業(yè)的鳳貌;

4、生產線的整體布局應體現空間分割合理、物流通暢、操作維護(hù)方便等特點,同時滿足裝(zhuāng)配行業的消防(fáng)要求;

5、整套設備(bèi)應滿足自動化程度高、能耗低的要(yào)求,盡量降低運行成本(běn);

6、對噪音等進行(háng)綜合治理,達(dá)到國家相應的標準,滿足可持續發展的需要(yào);

三、設(shè)計依據:

1.產品最(zuì)大(dà)重量:100KG;

2.產(chǎn)品工(gōng)藝參數及(jí)生產(chǎn)場地和相關資料;

3.電動機生產裝配作業安全規程及行業標(biāo)準要(yào)求;

4.生產綱領:單班年產   萬(wàn)台/條;

5.工作日:單班8小時;

6.線體參數;線(xiàn)體的支架間距為  米;

7.流水線線速:4米/分鍾;

8.噪聲按國家標準;

四、電氣控製原理:

工件通過不鏽鋼坦克鏈90度平移機(以下簡稱平移(yí)機(jī))過渡的方式進行(háng)自動化控製原理:當工件1在A線通過裝配後(hòu),進入A線的末端,處在待進入過(guò)渡平台狀態,當產生允許通過的第一個命令時,平移機通過頂升氣缸頂升,並(bìng)使坦(tǎn)克鏈開始向B線方向運轉,工件1順利(lì)通過坦克鏈的接應並順利到達B線區域,一旦在工件1全部進(jìn)入B線後,此時產生第二個命(mìng)令時,坦克鏈(liàn)停止運轉,同(tóng)時(shí)頂升氣缸將(jiāng)向下降低,等待接應工件(jiàn)2進入B線,由此來完成產(chǎn)品整個自動化流水生(shēng)產裝配過程;

五、總體設計:

1、總長(1500mm/工位*11工位(wèi)+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm;

2、線體總寬:1912mm;

3、線體操(cāo)作高度:750 mm(生產線工作距地高度,上下可調節20mm);

4、采用開式頂罩:頂罩離地高度為2000 mm,寬度為1700 mm;

5、傳遞速度:驅動電機采用1.5KW的台灣產東力電機速度為恒速運轉(約在4m/min);

6、每工位必須承受100KG以上(shàng)載(zǎi)荷,以不(bú)影響流水線正常運轉;

六、線體(tǐ)工位配置:

a)全線共設22工位;

a)線體每工位長度為1500 mm;

b)線體導軌(guǐ)采用廣東產帶蓋912鋁合金型材,共80米;

c)線體輸送采用中外(wài)合資產倍速尼龍鏈條,共160米;

d)線體工(gōng)裝板采用δ18 mm的PVC板製作而成,表麵貼防靜(jìng)電橡皮,要(yào)求其工裝板(bǎn)可以承受100KG的重量及承受50KG的敲擊力(lì),共30套;

e)線(xiàn)體每工位設有溫嶺產QX-2帶緩衡阻擋器一隻,可以在生產過程中承受50KG的撞衝力,在線體自動化控製係統中另設有(yǒu)貳組,要(yào)求在電控電動電磁閥進行控製(zhì),共22隻;

f)線體每工位設有溫嶺產Q18R3GL4腳(jiǎo)踏閥,共22隻;

g)線體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深(shēn))工具箱並配有單獨控製的(de)505鎖,工(gōng)具箱上部設有二(èr)位多功能插座,共22套,並(bìng)設有欠電壓和(hé)過電流電路保護裝置;

h)線(xiàn)體(tǐ)每工位正中間設有上下隔板台,隔板台麵板采(cǎi)用δ=18mm的層壓板(bǎn),表麵(miàn)貼塑作貼塑處理,儀表擱板台下方設有加強筋,要求可以承受30公斤的的承受力,台麵周圍全部采用U字型角鋁包邊處理,共22組;

i)每工位線體上方(fāng)設有鋁合金框架的有機玻璃(lí)工藝看板二張,共22套;

j)在線(xiàn)體工(gōng)作桌上方均配有溫州產40W的工業(yè)專(zhuān)用的日光燈1盞,並配有單獨控製(zhì)的日光燈專用開關,共22盞,並要求(qiú)設有欠電(diàn)壓和過電流電路保護裝置(zhì);

k)全線設有氣路係統一套,要求每工位均有6分的接氣口一組,並配有快換接頭,共84米,氣口設有一套油水分離器(需方自備),以(yǐ)便於保護氣動工具及氣動元氣件(jiàn)的生產使用壽命;

l)生產(chǎn)線的頂罩上方每工位均設有可供掛氣動工具的掛鉤(gōu)一組(zǔ),共22組,此設計是便於操(cāo)作工(gōng)人跨工位進行操作;

m)線體(tǐ)頂罩上方每(měi)工位設有帶有軟骨裝(zhuāng)置喇叭型吸風口(kǒu),共19.2米,其主(zhǔ)管道為白色PVC管,要(yào)求安裝(zhuāng)在線體頂罩上(shàng)方,其主抽風機由需方公司提供,需(xū)方公司自行負責安(ān)裝(zhuāng); 





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