蕪湖水泵包裝（zhuāng）生產線總體設計要求
輸送線采用雙層結構：上（shàng）層軌道為重型鋁合金型材，輸送為鋼（gāng）製倍數鏈，邊上配有（yǒu）不鏽鋼防護板，上流道底板采用（yòng）不鏽（xiù）鋼折彎（wān）製作；下層為工裝板回程輸送線（xiàn），下（xià）層軌道（dào）為輕型鋁合金型材，輸送為尼龍倍（bèi）數鏈；
3.1.2、線體兩（liǎng）端部設有背包式（shì）升降台，保證工裝板在上下兩層（céng）主線轉移，側邊配（pèi）有配重（chóng）塊，側封板設有開關門可拆開維護保養；
3.1.3、線體限位設有專用阻（zǔ）擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻擋（dǎng）器通（tōng）斷由（yóu）電磁閥+按鈕組合方式控製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金製作而成（chéng），行架下方設（shè）有水平調整絲（sī）杆（gǎn）；
3.1.5、輸送線傳送速度：上（shàng）層（céng）為5m/min勻速（sù），下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配有（yǒu）LED燈、美的（de）電風扇、工具（jù）掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板（bǎn）、阻擋器、電源插座、氣（qì）路管道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線（xiàn）總長約為（wéi）17200mm=1200mm/工位*11工位（wèi）+1200mm*2工位（wèi）（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）
3.2.2 線體工裝板有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地麵高度（dù）：750±20mm；
3.2.4 傳輸方（fāng）式：上下兩（liǎng）層驅動為1.5KW晟邦一體式減（jiǎn）速電機；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統，低壓電器采用施耐德及歐姆（mǔ）龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位上方設有可供掛氣動工具掛鉤及滑導一組，共11組，此設計是便於操作工人跨工位進行操作；
3.3.2、全線頂上設有氣路（lù）係統一套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共31米，總進氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動工（gōng）具及氣動元氣件的生產使用壽命；
3.3.3、線體每工位上方設有工藝看板支架一組，工藝看板采用鋼板折彎製作共11組；
3.3.4、線（xiàn）體（tǐ）下方設（shè）有二位多功能插座一組，共11組，並設有欠電壓（yā）和過電流電（diàn）路保護裝置；
3.3.5、線體每（měi）工位上方設有LED燈一組，並配有單獨控（kòng）製專（zhuān）用開關，共11組，並要求設有欠電壓和過電流電路保（bǎo）護裝置；
3.3.6、線體每工位上方設有美的電風扇一組，共11組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護（hù）裝置；
3.3.7、全線共設有急（jí）停救援開關兩組，要求上線端（duān）和下線端，便於對線體的運行和停止（zhǐ）進行短時間（jiān）有效（xiào）的控製，增強線體的裝配質量；
3.3.8、全線配（pèi）有單層（céng）工裝板（bǎn），底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單（dān）層PVC工裝板，數量為28張；
3.3.9、線體正前方背部（bù）設有隔板台一組（zǔ），隔板台（tái）采（cǎi）用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共22組；
重點服（fú）務區域： 北京 天津（jīn） 重慶（qìng） 上海 合肥 蕪湖 石家莊 保定 廊坊 長沙 南（nán）京 無（wú）錫 徐州 常州 蘇（sū）州 南通 鹽城 揚州 泰州 宿遷 山東 濟（jì）南 青島 淄博 棗莊 東營 煙台 濰坊（fāng） 濟寧 泰安 威海（hǎi） 日照 臨沂 德州 聊城 濱州 菏澤 四川 成都 浙江 杭州 寧波 溫州 嘉興 湖州 紹興 金（jīn）華 太原 沈陽 大連 長春 福州 廈門（mén） 泉州 南昌（chāng） 鄭州 武漢 西安
