威海皮帶流水線（xiàn）,威海皮帶輸送線,威海（hǎi）電（diàn）子（zǐ）流水線
單條20.4米（mǐ）鋁合（hé）金皮帶裝配流水（shuǐ）線1條（如附圖）：
1、總體設計（jì）要求：
1.1、生產線輸送皮（pí）帶采用意大利（lì）進（jìn）口（kǒu）δ=2mm綠（lǜ）色耐磨輸送皮帶；
1.2、線體支架主要采用40㎜*40㎜的鋁合金製作而成，線體中間（jiān）立柱采用（yòng）40*80的鋁合金製作而成，支架間距為1200mm，行架下方設有M12水平調（diào）整（zhěng）絲杆，連接杆采用30*40的方通（tōng）管製作，兩邊護框采用DQ308鋁合（hé）金型材；
1.3、線體（tǐ）兩側設有L*W*H=1200mm*350mm*750mm的（de）長排工作台，工作台麵為δ=2mm的綠色耐磨橡皮（pí），底板采用δ=18mm的層壓板，在工（gōng）作台下設（shè）有電源插座，台麵要（yào）求能夠承受50KG的物體的（de）裝配操作能力，共34組；
1.4、線體皮帶托板采用δ=1mm鋼板（bǎn）折彎而成；
2、主要技術參數：
2.1、全線總長為20400mm，其線體總長包括動力及漲緊部分；
2.2、線體寬度：1522mm，皮帶有效寬度：300mm，頂罩寬（kuān）度1300mm；
2.3、線體（tǐ）高度：750±10mm，頂罩高度：2000±10mm；
2.4、線體工位：全線共設有17對工位，共34工位；
2.5、傳輸方式：采用兩套台灣產東力0.75KW可變頻調（diào）速電機，調速範圍：0.3-5m/min ；
2.6、控製方式：采用法國施耐（nài）德數顯變頻器，廣泛應（yīng）用於高精密度的設備電器控製，在控製電路上設（shè）有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3、工位配置（zhì）：
3.1、線體每工（gōng）位頂（dǐng）罩上方設有30W日（rì）光燈一盞，共34盞，要求（qiú）配有單獨控製的開關, 並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.2、線體隔板（bǎn）台采用不鏽鋼（gāng）折彎而成，尺寸為1200*600mm一組，共17組；
3.3、線體頂罩上方設有4分的鍍鋅（xīn）鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭出氣口，在氣（qì）管入口設有油（yóu）水分離（lí）器（需方自備（bèi）），氣閥（fá）門氣壓要（yào）求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏（lòu）水、漏氣、漏油（yóu）等異常現象，共42米；
3.4、線體每工位頂罩上方設有供氣動（dòng）工具專用的鋁合金滑導一組，在（zài）滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共34組；
3.5、線體每工位工作台下均設有兩位多功（gōng）能插座（zuò）一組，共（gòng）34組，並設有欠電壓及（jí）過電流電器保護裝置；
3.6、線體每工位中間設300mm*400mm的透明工藝圖板兩張一套，共17套；
3.7、在（zài）線體工作台下設有(高100*寬400*深350)的抽屜帶（dài）鎖，共34組；
3.8、在線體工作台下設有（yǒu）電烙鐵座，共34組；
三、電器控（kòng）製係統：
1、全線采用三相五線製電源（yuán），並配有單獨的（de）控製櫃，由（yóu）需方提供電源至電控櫃內的總（zǒng）開關處，供方來設計、製造（zào）、安裝流水線上（shàng）的電路係統並保證其安全性，要求電線（xiàn）一定要隱（yǐn）蔽，不得外露（lù）；
2、控製櫃內的（de）開關及（jí）繼電器主要采（cǎi）用正泰產品（pǐn），控製器采用法國施耐德變頻器；
四、線體主要技術要求（qiú）：
1、線體（tǐ）主體支架要（yào）求（qiú）焊接正規（guī），不得有虛焊、漏焊現象；
2、線體及工作台支架全部采用鋁合金及鋼板折彎（wān）而成，要求（qiú）不得有銳角銳邊；
五、表麵著色：
線體圍窗著色為電腦白色，線體其（qí）它部分顏色為電腦白色，要求磷化處理（lǐ）後噴塑烤漆；
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