蘇州三輪車生（shēng）產線,蘇州三輪車裝配線,蘇州三輪車流水線
生產（chǎn）產品：各型三輪車整車裝配。
2.產品工藝參數及生產場地和相關資料。
3.摩（mó）托車裝配作業安全規程及行業標準要求。
4.線體參數：工位長度:三輪車總裝線3m。
5.流水線線速度：0.5-4米/分。
三. 工程總體（tǐ）技術要求：
A：三輪車總成裝配生產線（1條）
1.設計要求：
1.1.三（sān）輪車總成裝配生（shēng）產（chǎn）線采用直線型坦克鏈條式（shì）輸送線。
1.2.生產（chǎn）線由（yóu）傳動裝置、輸送線體（tǐ）、工裝夾具、分（fèn）體式控製櫃、頂罩組成（chéng）。
1.3.生產線輸送鏈條采用p=100mm節距（jù）的三輪車線特製單（dān）側彎板滾針軸承鏈，要求每1000mm段裝一組導（dǎo）向輪,鏈條支耳為δ=5mm的鋼板，鏈條滾（gǔn）輪直徑為38 mm，鏈鈑為δ=3mm 的鋼板,鏈板寬度L=200mm，線體兩邊為（wéi）封邊（biān）處理。（祥見（jiàn）附圖）；
1.4. 線體（tǐ）每工位（wèi）設有前梁支承夾具26組,夾具鏈板采用δ=8mm 的鋼（gāng）板並加強處理，要求（qiú）上麵的寬度（dù）改至40 mm，高（gāo）度為250 mm;
1.5.線體每工位（wèi）設有後梁（liáng）支承夾具（jù）26組（zǔ）, 夾（jiá）具鏈板采用δ=8mm 的鋼板並加強處理，並設有每組夾具上方設有二組V型支承,支（zhī）承要左右對稱製作,支承采用鋼板加工製（zhì）造;
1.4.線體支架采用方型鋼管製（zhì）造(40×60×3)，支架間距（jù）為1000mm，行架下端設有M16重型調整螺杆，其螺母固定板為δ=5mm 的鋼板。
1.5.線體鏈條上導軌采用 (40×63×5)的角鐵製作，為了加強線體的承重能力及（jí）線體的直線度，在上軌導下方設有40*40*1.75mm的方管支承，下導軌為50*50*5mm的角鐵導軌。
1.6.線體兩（liǎng）側設（shè）有封板一組,要求材料為δ=1.5mm冷軋板折彎成型（xíng）,並設有兩組拉手(便於扣拉板用),在封板下側設有40*40角鐵（tiě）作加強及拉杆（gǎn）作用,為了增（zēng）加線體的直線度,要求在（zài）線體兩側最（zuì）上方各設有30*40*2mm的方（fāng）型鋼管,要求線體鏈麵高於兩側（cè）10mm;
1.7. 頂罩每工位相對處設40W單管日（rì）光燈2組平（píng）行排列（liè），並（bìng）要求每工（gōng）位設有一個（gè）控製（zhì）開關(在頂罩（zhào）上方（fāng）)，間距安2400 mm排列。
1.8總裝線正方（fāng）設有與傳輸（shū）線平行的獨立頂罩一組,要求其主骨架（jià）采用（yòng）斜（xié）拉式支承(具體安裝要求詳見需方車間平麵布置圖)。
1.8.1.頂（dǐng）罩（zhào）總長50000，寬度1500mm，頂罩底標高2500mm；
1.8.2.頂罩支撐架橫梁采用方管 (40×60×2mm) 製造。
1.8.3.頂罩外框護板（bǎn）采用δ=1.0mm冷軋板折彎成型（xíng）。
1.8.4..頂罩上部選用1寸氣管，設置封閉式氣管路一組（zǔ），要求能滿足4立方米／分鍾的用氣量,每3米設（shè）有快換接頭出氣（qì）口（kǒu）一隻,總進氣口的油水分（fèn）離器(由需（xū）方自備)。
1.9.電器控製部分：
1.9.1.生產線控（kòng）製櫃（guì）選用電器為溫州正泰（tài）產品,其控製按鈕采用法國施耐（nài）德產品。
1.9.2.生產線總共設有急停4組，要求均勻分布；
1.9.2.為（wéi）了便於三輪車下線,要（yào）求在下線端設有（yǒu）後輪（lún）胎頂升裝置,其行程為150 mm左右,結（jié）構采用剪刀承的方式,汽缸頂升,設有（yǒu）自（zì）動及手動兩種方式控製;
2.技術參數條件：
2.1.全線總長：1000 mm/站距×45站距（jù）+2500 mm (動力機架及漲緊裝置)+2500 mm(下坡台) =50000mm；
2.2.線體寬（kuān）度：640mm，線體有效寬度（dù）：540mm。
2.3.線體高度：板鏈距地560mm，頂罩最低點（diǎn）距（jù）地高度2500mm。
2.4.線體運轉方（fāng）式（shì）：連續/節拍(時間可調0-10 min)。
2.4.1.傳送方式：上海4KW電磁無級調速（sù）並配有相配備的專用齒輪減（jiǎn）速機，線體運（yùn）行速度範圍為0.3-4m/min可調,並配有電磁無極調（diào）速器；
2.4.2.節拍運轉：由時（shí）間（jiān）繼電器控製。
2.5.全線共設（shè）：45位站距，每站距長度（dù）1000mm，線體（tǐ）型架安1000 mm/站距（jù）進行（háng）製作。
