石家莊新能源汽車裝配線二次內飾（shì）裝配生產線技術要求：
二次內飾裝（zhuāng）配線主體材料為鋼結構（gòu）件，采用組合裝配（pèi）形式，主要由板鏈輸（shū）送（sòng）線體、驅（qū）動漲緊機（jī）構、頂（dǐng）篷吊架結構、電氣控製係統等組成；線體運行方式為（wéi）輸送鏈條拖動（dòng）鏈板作連續運行或節（jiē）拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
2.2該裝配（pèi）線主要（yào）是用於新能源汽車內飾的裝配，輸送板鏈（liàn）采用（yòng）花紋鋼板紮邊而成，鏈板在工作過程中要求保證不發生明顯變形。
2.3該裝配線外形（xíng）總長度（dù）約為32m（包括驅動機構、漲緊機構）。
2.4線體外形總寬度為3000mm，鏈板（bǎn）有效寬度為2000mm，線體高度為1000mm。
2.5線體工作台麵與車間地麵相平；板鏈輸（shū）送線體、驅動漲緊機構全（quán）部（bù）安裝在地坑。
2.6全線共設有效工位5個，每個工位間距為（wéi）5400mm。
2.7輸送鏈（liàn）條采用節距為200mm的牽引鏈，為減少摩擦係數和防（fáng）止爬行現象，鏈（liàn）條滾輪內裝滾動軸承；鏈條按（àn）照GB8350-87標準製（zhì）造，軸承壽（shòu）命保證板鏈正常工作不低於3萬（wàn）小時。
2.8輸送鏈板采（cǎi）用5mm厚的（de）花（huā）紋鋼板紮彎（wān）成型，保證鏈板不變（biàn）形；鏈板規格為（wéi）2000x200mm,鏈板表麵（miàn）烤漆，顏色為深黃色。
2.9全線設驅動機構一套（tào），4.0Kw電（diàn）機配95#雙級擺線減速機；電機匹配合理，保證裝配線24小（xiǎo）時連續運行，電機溫升在標準範圍內。
2.10電機通過（guò）減速機減速後板鏈達到正常運行（háng）速度為1m/min.再（zài）此運行速度下，保證電（diàn）機在額（é）定轉速（sù）和額定功（gōng）率下工（gōng）作（zuò）；裝配（pèi）線配線體變頻調速裝（zhuāng）置一套，變頻調速器采用日本三菱品牌；通過變頻調速器對電機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率為4.0KW要（yào）經甲方確認後（hòu）方可采用。
2.11漲緊機構采用滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲（sī）杆漲緊，漲緊（jǐn）裝置0-150mm可調。
2.12驅動漲緊機架采用型鋼焊接而（ér）成，骨架（jià）采（cǎi）用10#槽鋼製作（zuò），骨（gǔ）架要有足夠的（de）強度和（hé）剛度。
2.13中間行（háng）架采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管焊（hàn）接而成，行架間距1000m,地腳（jiǎo）安裝方（fāng）便並能（néng）調節片架高度。上軌道采用輕軌（GB11264-89）采用（yòng）焊接固（gù）定在片（piàn）架（jià）上，下軌（guǐ）道采用槽鋼（gāng）固定在片架上（shàng）。
2.14為了保證安裝維修方便，甲方應按乙方提供的抵抗圖紙預先做好（hǎo）線體的抵抗基礎；線體安裝好後抵（dǐ）抗兩邊采用3mm厚的花紋（wén）鋼板封邊，花紋鋼板下（xià）麵采用30x40x1.75mm方管作支撐（chēng）架，已（yǐ）增加封（fēng）板承受（shòu）力；花紋鋼板封板采用活動（dòng）蓋板，以便將來清潔（jié）及維修使用。
2.15裝配線運行應平穩，無明顯爬行現象出現：鏈條與鏈輪齒和（hé）平穩，我噪音和卡帶現象：電機電流在額定範圍內，電機溫升在標準範圍（wéi）內：減速機和軸承無異（yì）常溫升。
2.16電氣控製技術要求：裝配（pèi）線電氣控製係統設計應滿（mǎn）足工藝要求，並充（chōng）分考慮係統的可靠、安全及管理的方便性。其具體要求如下：
2.17.1總控製（zhì）台設在驅動端，全線共（gòng）設（shè）按鈕盒3個均分排列，按鈕（niǔ）盒設急停、求援兩個（gè）按鈕（niǔ）。
2.17.2電機要求有過載保護。
2.17.3為（wéi）方便調試和維修，電機在空載時應能（néng）短（duǎn）時（shí）反轉。
2.17.4急停按鈕與電機聯鎖，故障排除後（hòu）按（àn）解除按鈕方可啟動。
2.17.5裝配線在開始運行前，均應發出光信號（hào）提示，並延時10秒鍾後啟動。
2.17.6線體正常運（yùn）行速度1m/min,通過（guò）變頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調好。
2.17.7電氣元件采用歐（ōu）姆龍光（guāng）電開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻調速（sù）器，斷路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰產品。
2.17.8所有電（diàn）控製櫃的設計、製作及安裝應均（jun1）符（fú）合國家電氣技術的安全標準。
2.18鋼結構件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深（shēn）黃色（Y08）.
2.19頂篷龍門架結構上主（zhǔ）要配置頂吊杆、照明燈具、電源線（xiàn）槽、氣管（guǎn）路、滑（huá）車導軌（用於懸掛氣動工具）、氣（qì）動工具油水分離器等設備。
2.20頂（dǐng）篷龍門架結構總長度（dù）約（yuē）為32m,總寬度約為5m,分兩邊設置（zhì）吊架，地麵至頂篷（péng）高度為3m。
2.21龍門架結（jié）構采用100x100x3.0mm方（fāng）管，電源線槽采用&=1mm鋼板製作。
2.22龍門架結構上（shàng）設40W雙管日光燈，分兩邊每工位間隔設2盞（zhǎn）排（pái）列。
2.23龍（lóng）門架結構上設工業電風扇（360度旋轉），分兩邊每工位間隔設（shè）1台排列。
2.24龍門架結構上兩邊設置1.5寸氣路管（guǎn），每工位配雙頭快速接頭1隻。
2.25每工位布置2隻工具滑車用以懸掛（guà）氣動工具，滑車導軌采用（yòng）鋁合金型材（cái）。
2.26氣源由甲方自行負責。
2.27全線配置三位數產量技數顯示屏（píng）1套，可以自（zì）動手動實時（shí）統計（jì）完成數（shù）量，同時可以顯示計劃及實際產（chǎn）量等相關文字內容。
2,.28線體兩端設有55寸液晶顯示器，共2套，配有6個監控攝像頭及監控（kòng）器；
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