沈陽（yáng）電機生產線，沈陽電機流水線，沈（shěn）陽電機裝配線
1、總（zǒng）體設計：
1.1、線體總長約為：20800mm；（包括兩端升降台）；
1.2、線體總寬約為：1095mm（包括兩側（cè）蓋板）， 輸送工裝有效寬度為：800mm；
1.3、輸送線高（gāo）度約為：720mm（生產線工作麵距地高度（dù），上（shàng）下可調節20mm）；
1.4、線體操作工位移出台離地高度：750mm（上下可調節20mm）；
1.5、傳遞速度：上（shàng）層采用晟邦0.75KW一體減（jiǎn）速電機，共4套。運（yùn）行速度為5-10m/min，可聯動/單獨控製；下層采（cǎi）用（yòng）1.1KW中空軸減速電機，共1套。運行速度為8m/min勻（yún）速；
2、線體工位配置：
2.1、全線設有4段，每段長約為4500mm，線體骨架采用40*60mm矩形（xíng）管製作；
2.2、線體上導軌采用摩擦積放輥帶側蓋板鋁合金型材，共18米；
2.3、線體上輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精（jīng）加工處理，設（shè）單鏈動力輪，淬火（huǒ）調質處理；共（gòng）18米；牽引鏈采用5分東華鏈條；
2.4、裝配（pèi）工裝板采用800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成，上設有V型支架作支撐， 共20套；
2.5、線體（tǐ）每工位設有溫嶺產重型專（zhuān）用阻擋器一組，可以在生產過程中承受（shòu）300KG的撞衝力，共14組（zǔ），電氣控製采用電磁閥控製；
2.6、工位頂升平移機構：輸送裝置采用摩擦積（jī）放滾筒、驅動（dòng）電機采用0.1KW晟邦電機，頂升氣缸采（cǎi）用（yòng）雙（shuāng）汽缸雙導杆氣缸；
2.7、線體下（xià）導軌采用輕型倍數鏈912鋁合金型材，共18米（mǐ）；
2.8、線體（tǐ）下輸送介質采用輕型尼龍倍速鏈，共18米；
2.9、兩端部升降台：汽缸選用缸徑63×行程300mm的汽缸作上下運動（dòng）（氣缸采（cǎi）用亞德客品牌），設配重塊；輸（shū）送電機采用0.1KW晟邦電機，輸送裝置（zhì）采用（yòng）雙排鍍（dù）鎳鏈條（東（dōng）華鏈條（tiáo）），升（shēng）降台框架（jià）采（cǎi）用專用鋁合金（jīn）型材（cái）製作；以便工（gōng）裝板上下層循環（huán）。共2套；
2.10、工位移出台：支（zhī）架采用（yòng）40*60mm矩形管製作，移出台側邦采用摩（mó）擦積放（fàng）輥專用帶蓋板鋁合金型材，輸送（sòng）介質（zhì）采用φ74mm摩擦積放（fàng）輥，精（jīng）加工處理，設單（dān）鏈動力輪，淬火調質處（chù）理（lǐ）；牽引鏈采用5分東華鏈條；下方設有220V兩位多（duō）功能插座及塑料零件盒，漏電開（kāi）關總（zǒng）閘裝在總（zǒng）控製櫃裏；驅動采用0.2KW晟邦一體（tǐ）減速電機，移出台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套（tào）；
2.11、全線下方設有（yǒu）氣路係統一套，要求每工位均（jun1）有6分的接氣口一組，並配有快換接頭（tóu），總進氣口設有一套油水（shuǐ）分離（lí）器（需方自備），以便於保（bǎo）護（hù）氣動工具及氣動元氣（qì）件的生產使用壽命，數（shù）量10套；
