紹（shào）興自動板鏈生產線，紹興板鏈流水線,紹興板鏈輸送線
BLX型總成裝配（pèi）線總（zǒng）體設計要求：
1：總體設計要求：
1.1總成裝配生產采用（yòng）側座式BLX型（xíng）鈑式輸送線
1.2生產線由傳動裝置、輸送線體、分體式控製櫃組式（shì）：
1.3生產線輸送鏈條采（cǎi）用進口（kǒu）P=50.8㎜節（jiē）距的鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導向輪（lún），鏈鈑為δ=2㎜鋼板成（chéng）型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整（zhěng）體履帶形作環型上下（xià）回轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐油（yóu）橡皮（pí）；
1.4線體支架采用（yòng）方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行架下端設有M14調整螺絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵（miàn）作打磨拋光處理後，再（zài）進行磷化處理，表麵噴（pēn）塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊（jǐn）) =27000mm（其線體總長包括動力及漲緊部分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設有10對工（gōng）位，共20工位；
2.5傳（chuán）輸（shū）方式：采用上海（hǎi）德東牌2.2KW的電（diàn）機，減（jiǎn）速機采用5#減速機，采用電磁無級調速，此控製方（fāng）式具有控製（zhì）靈敏，廣泛（fàn）應用於高精密度的設備電器控（kòng）製；
3、工（gōng）位配置：
3.1、全線頂罩共設有工業（yè）專用的30W日光燈一盞（zhǎn），共（gòng）40盞，要求配有單獨（dú）控製的開關，並配有單獨（dú）控製開（kāi）關，並設有欠電壓及過（guò）電流（liú）電器（qì）保護裝置（zhì）；
3.2、線體每工位設有廣東產嘉友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並配有單獨控（kòng）製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.3、線體兩側（cè）設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作（zuò）台(如附圖所示)，工（gōng）作桌底層為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡皮(意（yì）大利品牌)，周邊采用U字鋁包邊處理，骨（gǔ）架下方設有M14平（píng）調整絲杆（gǎn），共40組 ；
3.4、線體（tǐ）輸送板鏈線上（shàng）方550mm處設有透明的有機玻璃工（gōng）藝看板兩張，采用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體（tǐ）每工位線體下（xià）設（shè）有寧波新城二位多功能插座一組，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置，共40組；
3.6、線體頂罩上方設有6分的鍍鋅鋼管二（èr）組，要（yào）求每工位均設置快換接頭出氣口，在氣管入（rù）口設有（yǒu）油水分離器（qì）（需方自備），氣閥門（mén）氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏（lòu）水、漏氣、漏油等異常現象，共52米；
3.7、線體每（měi）工（gōng）位頂罩（zhào）上方設有供氣（qì）動工具專用的鋁（lǚ）合金滑導一組（zǔ），在滑導上（shàng）方設有滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下方設有二（èr）位多功能插座一組，共（gòng）40組，並要求設有欠電壓和（hé）過電流電路保護裝置；
