紹興斷路器裝配生（shēng）產線（12/24/40.5kV），紹興斷（duàn）路器生產流水線
設計產能與節拍：
12/24kV斷路器（qì）：
日產能：20台/8小時；
年產能：5000台/年（按8小時（shí）/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/24分（fèn）鍾。
40.5kV斷（duàn）路器：
日產能（néng）：4台/8小（xiǎo）時（shí）；
年產能：1000台/年（按8小時/班、250天（tiān）/年計）；
生產節拍：1台/2小時。
產品最大重量（liàng）：
12/24kV斷路器（qì）：350kg；
40.5kV斷（duàn）路（lù）器：450kg。
產品品種：
本項目的設備適用於12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢測、輸送、上下線（xiàn）等。（各斷路器外形圖以招標（biāo）方提供的圖紙為準。）
生產線上（shàng）線產品規格尺寸（為斷路器配櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結構要（yào）求：
線體結構牢固穩定，外觀統一整齊美觀，顏色按：
線體（tǐ）結構：藍色RAL5010；
耐壓測（cè）試室：紅色RAL2002；
工裝夾具（jù）：運動（dòng）部分（fèn）：黃色RAL1007；
其它部分：藍色（sè）RAL5010；
其它：按需方要求。
設備不會對人員存在安全威脅或潛在隱患（huàn）；專（zhuān）機工裝和設備可能危機人身安全的地方有相應的安全防護裝置和安全警示標誌。
輸送線體和各專機工裝設計先進合理，具有較高的自動化程度，物流符合工藝流程要求，生產線（xiàn）不會發生擁擠堵塞現（xiàn）象；
所有運動、傳動部位需（xū）要潤滑，潤（rùn）滑部位應設置樣（yàng）式統一的黃油嘴；
所（suǒ）有運動、傳動、加工（gōng）均動作正（zhèng）常、正確，無卡滯、異響、幹涉等不良缺陷；
設備中的起重設備、傳動設備（bèi）、電氣設備（bèi）等必須有安全防護裝置並符合相關（guān）國家標準；
在各工位上合理（lǐ）設置相應的（de）專用省力工裝、元器件放置空間和自動輸送（sòng）係統，從而減輕工人的（de）勞動強度、提高勞動效率。
設備采用模塊化設計，生產線的長度（dù）由若幹標準（zhǔn）段組成（chéng），標準段供電通過分線盒（除主電纜外（wài）），確保標準段獨立設置，且係統工藝變更（gèng），工位擴容方便快捷，運輸安裝調試（shì）簡捷方（fāng）便。
整線所有工位布置雙側氣（qì）源快接頭（一分二（èr））和兩位五通電源（yuán）插座（設置漏電保護），保證係統擴容時的電源和氣源的（de）正常供（gòng）給。
主控箱體麵（miàn）板設置彩色觸（chù）摸屏，保證設備調試及正常使用時的狀態（tài）監測。
係統（tǒng）采用（yòng）西門子（zǐ）PLC實現整線控製，配（pèi）置人機（jī）操作界麵執（zhí）行（háng）設（shè）備組態、操作、監控及異常維護指導功（gōng）能，
生產線節能（néng）要求：在每一個動力裝置（zhì）驅動段無（wú）輸送產品或空托盤狀態下，要求空運轉的生產線自動停止，有輸送（sòng）任務時自動運轉。
所有氣動元器件均采用國內外著名品（pǐn）牌，並在氣（qì）路上裝單向節流閥，以便保證氣缸的（de）平穩運行。
設置氣源壓力感應裝置，當氣源壓力小於設計要求時，主線氣源係（xì）統自動關閉。
各工位的控製操作開關設置（zhì）位置需方便工位工作，具（jù）有防止（zhǐ）工具或其它異物跌（diē）落的誤觸發功能。
生產線體與（yǔ）工位台應設置電氣接地，以保證接地連續（xù）性與人員安全。
設備材料中不使用國家規定禁止使用的有毒、有害、易燃易爆物質；
精度要求：所有專機和機構的加工及線體安裝均應符合行業或企業（yè）標準（zhǔn）或技術規範。
電氣控製箱安裝（zhuāng）位置需雙方協商（shāng）。箱內側配置濾網通風（fēng）裝置，內設操作維護手冊放置盒。
安（ān）裝精度要求：
設備各段間銜接間隙不（bú）大於2mm；
安裝左右兩側（cè）軌道上/下水平差各（gè）段不得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保水平/平行，全線水平/平（píng）行度不大於（yú）2mm。
總用氣量（liàng）：壓縮空氣（qì）壓力為（wéi）6.5kgf/cm2，流（liú）量不超過（guò）2m2/min（未含氣動工具的用氣量）。
總用電量：整套流（liú）水（shuǐ）線不（bú）超過70KVA（含輸送、磨合試驗（yàn）、檢測設備、耐壓測試及終檢測等所有設備的用電）。
生產線噪音：整線噪音小於75dB（距噪音源1m處測試）。
整線運行環境溫度在0℃~45℃；
符合安全（quán）標準：
《機械工廠安全性評價標準》
《關於安全性評價的補充標（biāo）準》
《生（shēng）產設備安全衛生設（shè）計總則》
《電氣設備安全設計導則》；
裝配、調試（shì）、維修、檢驗工位的作業環境符合相（xiàng）關規範。
裝配輸送（sòng）線風險識別引（yǐn）用標準：
GB8196－2003《機械安全 防護裝置 固定式和活動（dòng）式（shì）防護裝（zhuāng）置設計與製（zhì）造一般要求》
GB14784－1993《鏈式輸送機 安全規範安全要求》
《機械製造企業安全質量標準化考核評級標準》2005
裝配輸送線一般安全要求
輸（shū）送機在正常工作條件下應具（jù）有足夠的穩定性和強度。
電氣裝置的設計與安裝必須符合GB 4064和GBJ 232的規定。
輸送機上的移動部件無論（lùn）是手動或自（zì）行式的都裝設有停車後的限（xiàn）位裝置。
輸送（sòng）機易擠夾部位經常有人接近時應加強防護措施。
