上海電機生產線，上海電機流水（shuǐ）線，上海電機裝配（pèi）線
1、總體設計：
1.1、線體總長約為（wéi）：20800mm；（包括兩端（duān）升降台）；
1.2、線體總寬（kuān）約（yuē）為：1095mm（包括兩側蓋板）， 輸（shū）送工裝有效寬度為：800mm；
1.3、輸送線高度約為：720mm（生產線工作麵（miàn）距地（dì）高度，上（shàng）下可調節20mm）；
1.4、線體操作工位移出台離地（dì）高度（dù）：750mm（上下可調節20mm）；
1.5、傳遞速度：上層采用晟邦0.75KW一體減速電（diàn）機，共4套。運行速度為5-10m/min，可聯動/單獨控製；下層采用1.1KW中空軸減速電機，共（gòng）1套。運行速度為8m/min勻速；
2、線體工位配（pèi）置：
2.1、全線（xiàn）設有4段，每段長約為4500mm，線體骨架采用40*60mm矩形管製作；
2.2、線體上導軌采用（yòng）摩擦積放輥帶側蓋板鋁合金（jīn）型材，共18米；
2.3、線體上輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精加（jiā）工（gōng）處理，設單鏈動力輪，淬火調質處理；共（gòng）18米；牽引鏈采用5分（fèn）東華鏈條；
2.4、裝配工裝板采用800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成，上設有V型支架作支撐， 共20套；
2.5、線體每工位設有溫嶺產重型專用阻擋器一組，可以在生產過程中承受300KG的撞衝力，共14組，電氣（qì）控製采用電磁閥控製；
2.6、工位頂升平移機構：輸送（sòng）裝置采用摩擦積放滾筒、驅動電機采用0.1KW晟邦（bāng）電機，頂（dǐng）升氣缸采用雙汽缸雙導杆氣缸；
2.7、線體下導（dǎo）軌采用輕型倍數鏈912鋁合金型材，共18米（mǐ）；
2.8、線體下輸（shū）送介質采用輕型尼龍倍速鏈，共18米；
2.9、兩端部升（shēng）降台（tái）：汽缸選用（yòng）缸徑63×行程300mm的汽缸作上下（xià）運動（dòng）（氣缸采用亞（yà）德客品牌），設配重塊；輸送電機采用0.1KW晟邦電機，輸送裝置采用雙（shuāng）排鍍鎳鏈條（東華鏈條（tiáo）），升降（jiàng）台（tái）框架采用專用鋁合金型材製作；以便工裝板上下層循環。共2套（tào）；
2.10、工位移出台：支架采用40*60mm矩形（xíng）管製作，移出台（tái）側邦采用摩擦積（jī）放輥專用（yòng）帶蓋板鋁（lǚ）合金型材，輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥（gǔn），精加工處理，設單鏈動力輪（lún），淬火調質處理；牽引鏈采用5分東華鏈條；下方設有220V兩位多功能插座及塑料零件盒，漏電開關總閘（zhá）裝在總控製櫃裏；驅動采用0.2KW晟邦一體減速（sù）電機，移出台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套；
2.11、全線下方設有氣路係統一（yī）套，要求每工位均有6分的（de）接氣（qì）口一組，並配有快換（huàn）接頭，總進氣（qì）口設有一套油水分離器（需（xū）方自備），以便於保護氣（qì）動工具及氣動元氣件的生產使用壽命，數量10套；
