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山東(dōng)水泵生(shēng)產線




山東水泵生產線,山東水泵裝配線,山東水泵流水線

3.1.1、輸送線采用雙層結構:上層軌道為重型鋁(lǚ)合金型材,輸送(sòng)為鋼製(zhì)倍數鏈,邊上配有不鏽鋼防護(hù)板,上流道底(dǐ)板(bǎn)采用不鏽鋼折彎製作;下層為工裝板回程輸送線(xiàn),下層軌道為(wéi)輕型鋁合金型材(cái),輸送為尼龍倍數鏈;

3.1.2、線體兩端(duān)部設有背(bèi)包式升降(jiàng)台,保(bǎo)證工裝板在上下兩層主線轉移,側邊(biān)配有配重塊,側封板設有開(kāi)關門(mén)可拆開(kāi)維護(hù)保養(yǎng);

3.1.3、線體限位設有專用阻擋器,可承(chéng)受100KG工件的撞衝力,阻擋器通斷由電磁閥+按鈕組合方式控製(zhì);

3.1.4、線體支架主要(yào)采用40*80鋁合金製作而成,行架下方設有(yǒu)水平調整絲杆;

3.1.5、輸送線傳送速度:上層為5m/min勻速,下層10m/min勻速;

3.1.6、工位(wèi)配有LED燈、美的電風扇、工具(jù)掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻擋器、電源插座、氣路管道等;

3.2:技術參數:

3.2.1 全線總長約為16000mm=1200mm/工位*10工(gōng)位+1200mm*2工位(機頭機尾)+800mm+800mm(包括兩端升降台)

3.2.2 線體工裝板有效寬度約為:350 mm;

3.2.3 工(gōng)裝上表麵離地麵高度:750±20mm;

3.2.4 傳輸(shū)方式:上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體(tǐ)式減速電機;  

3.2.5、控製方式:采用三菱PLC係統,低壓電器采用施耐德及歐姆龍品牌;

3.3:工位配(pèi)置:

3.3.1、線(xiàn)體每工位上方設有可供掛氣動工具掛鉤及滑導一組,共10組(zǔ),此設計是便於操作工人跨工位進行操作;

3.3.2、全線頂上設(shè)有氣路係統一套,要求每工位均(jun1)有(yǒu)6分的(de)接氣口一組,並配有快換接頭,共28米,總進氣口(kǒu)設(shè)有一套油水分離器(需方自備),以便於保護氣動工具及氣(qì)動元氣(qì)件的生產使用壽命;

3.3.3、線體每工位上方設有工藝看板支架一組(zǔ),工藝看板采用鋼板折(shé)彎製(zhì)作共10組;

3.3.4、線體下方設有二位多功能插座一組,共10組(zǔ),並設有欠電壓和過電流電路保護裝置;

3.3.5、線體(tǐ)每工(gōng)位上方(fāng)設(shè)有LED燈一組,並配有單獨控製專用開關,共10組,並要求設有(yǒu)欠(qiàn)電壓(yā)和過電流電路保護裝置;

3.3.6、線體每工位上(shàng)方設有美的電風扇一組,共10組(zǔ),並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置;

3.3.7、全線共(gòng)設有急停救援開關兩組,要求(qiú)上線端和下線端,便於對線體(tǐ)的運行和停止進(jìn)行短時間(jiān)有效的控製,增強(qiáng)線體的裝配質量;

3.3.8、全線配(pèi)有單層工裝(zhuāng)板,底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝(zhuāng)板,數(shù)量為26張;

3.3.9、線體正前方背部設有隔板台一組,隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製(zhì)作,台麵鋪耐磨橡皮(pí),共20組;


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